精益生产方式实践

精益生产方式实践

一、培训目的

通过培训向企业管理人员导入精益生产的理论，着重讲解精益生产方式中的先进的管

理方法，改变传统生产管理模式，降低成本，实现准时化供货。

二、培训对象

企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

三、培训内容

|第一天 |

|时间 |内容 |方法 |目的 |

| |第一部分: | | |

| |精益生产方式（LP）的概念 | | |

|09:00— |支持精益生产方式的经营观点与| | |

|12:00 |思维 | | |

| |不降低成本就无法提高利润 |讲解, |了解LP的基本原理 |

|1次课间休息 |成本取决于生产方式 |讨论, |学会如何识别浪费 |

| |有无附加价值的判定 | |弄清浪费的危害 |

| |浪费大观园 |案例分析 |学会绘制价值流图 |

| |工厂价值流与价值流图 | |掌握浪费的分级演变 |

| |表面效率与实际效率 | |熟悉LP体系建立 |

| |负荷率与可动率 | |重点了解JIT系统中的拉式|

| |整体效率与个体效率 | |生产 |

| |提高效率与强化劳动的区别 | | |

| |精益生产方式的体系框架 | | |

| |何谓“准时化生产”？何谓“自働 | | |

| |化”? | | |

| |拉式生产的基本原理 | | |

| | |

|12:0 0—13:30 |午餐、休息 |

| |第二部分: | | |

|13:30— |精益生产的推进与实施 | | |

|16:30 |推行精益生产的组织结构 | | |

| |推进委员会 | | |

|2次课间休息 |精益生产的实施目标 | | |

| |项目推进小组 | | |

| |精益生产的实施手段 | | |

| |精益生产实施的步骤 | | |

| |企业推行精益生产的注意事项 |讲解, |教会学员建立企业的推进 |

| |第三部分：实施精益化生产的方|讨论 |系统 |

| |法 |练习, | |

| |精益生产的基础：现场5S与目视|展示 |掌握5S与目视管理方法与 |

| |管理 |案例分析 |实际运用 |

| |5S与目视的关系 | | |

| |定置管理 | | |

| |5S推进要点 | | |

| |案例分析 | | |

| |质量改善-零缺陷法 | | |

| |防差错方法 | | |

| |质量控制环 | | |

| |小组改善 | | |

| |案例分析 | | |

|第一天结束 |

|第二天 |

|时间 |内容 |方法 |目的 |

| |流水生产线的布置 | | |

| |流水生产与批量生产的区别 | | |

|08:00—12:00 |组织流水生产的条件 | | |

| |流水生产线的建立 |讲解, | |

|1次课间休息 |设备布置的基本原则 |讨论 |掌握单元生产线布置方法 |

| |单元生产的布置要点 |练习, |与实际运用 |

| |工序改善-标准作业法 |展示 | |

| |工序改善 | |掌握工序改善-标准作业法|

| |标准作业组合表 |案例分析 |与实际运用 |

| |流水线节拍平衡 | | |

| |案例分析 | | |

|12:00—13:30 |午餐、休息 |

| |物流改善与看板 | | |

| |订单模式下的物流管理 | | |

| |大物流系统 | | |

|13:30— |物料配送 | | |

|16:30 |电子看板与准时化供货 |讲解, | |

| |物料器具与理货 |讨论 |掌握物流改善与看板的方 |

|2次课间休息 |准时化顺序供货流程 |练习, |法与实际运用 |

| |案例分析 |展示 | |

| |TPM全员设备维护 | |掌握TPM全员设备维护方法|

| |TPM的实质 |案例分析 |与实际运用 |

| |TPM体系与5大支柱 | | |

| |TPM自主维修的工作标准 | | |

| |TPM小组 | | |

| |案例分析 | | |

|第二天结束 |





八、讲师简介

马辉，长期任职于某著名合资企业精益生产推进项目负责人，从事过人力资源、生产

管理、工业工程等多项管理的负责人，长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深

入了解，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服

力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例

详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。