6S问题分析与对策(12H大纲)

6S问题分析与对策



5S管理是全世界企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理

是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品

牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废

。经过众多企业的研究和实践，以5S管理为基础，延伸出6S（5S+安全）管理，以及7S、

8S管理等。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进

6S工作的步骤和技巧，旨在突破6S管理的瓶颈问题。本课程适合有过5S经验得

← 课程收益：

1、理解6S活动的真谛，经理人在5S活动中的角色定位

2、成功企业6S活动案例剖析，掌握发现问题、分析问题和解决问题的技巧；

3、研讨6S活动常见的十五个误区以及改善对策，激活和深化企业6S活动；

4、学员和老师直接探讨6S活动中所遇到的棘手问题，寻求个性化解决方案；

5、理论讲解+案例分析+模拟练习，系统学习推行6S的实施流程和注意事项。

← 课程对象：部门主管、6S专员、优秀员工

← 课程时间：1天，共6小时

← 课程大纲

1.6S管理的基础

①6S的定义

②6S活动三步曲

③6S以“问题管理”为导向

④6S活动的目的和八大作用

⑤6S是精益生产管理的基础

⑥培养和强化全员的6S活动意识

2.整理与整顿的问题与对策

①整理与整顿的区别

②“静态”整理整顿实战技巧

③“动态”整理整顿实战技巧

④整理整顿的执行准则问题

⑤做不好整理整顿所导致的问题

⑥突破“整理整顿”的实施障碍

⑦案例分析与点评

3. 清扫活动的问题与对策

①清扫与扫除的区别

②点检活动的工作流程

③问题票活动的实战技巧

④推行设备保养活动（TPM）

⑤突破“清扫活动”形式化问题

⑥案例分析与点评

4. 清洁活动的问题与对策

①清扫与清洁的区别

②清洁活动的标准化技巧

③清洁活动的目视化技巧

④清洁活动的指标化技巧

⑤突破“整理整顿清扫”反复问题

⑥案例分析与点评

5.文化与素养的问题与对策

①素养与企业文化

②素养活动推行步骤

③素养的制度化问题

④素养的非制度化问题

⑤案例分析与点评

6.安全管理的问题与对策

①安全与6S关系

②安全事故等级

③安全管理的三大要素

④安全培训的方法和技巧

⑤现场管理者的安全管理责任

⑥案例分析与点评