质量经理、质量工程师实战研修

质量经理、质量工程师实战研修

【课程背景】

质量的重要性已为所有企业认同，但企业重视的大多是如何加强质量检查，却不重视质量工程的研究；只注重产品质量的合格率，却忽视了质量损失给公司带来的金钱代价；只收集了一摞摞的数据报表，却没有应用数据进行统计总结规律性的结论；面对变化莫测的市场，客户严苛的要求，质量出现问题，却没有系统的通过流程及严谨的科学方法解决，只是应付了事。

因此，提高质量专业人员的质量管理水平及技能，不断加强质量问题意识及改善措施实施等工作方式和方法，势在必行，对公司质量、信誉、成本和发展都将产生举足轻重的作用。

【授课时长】

2天

【课程收益】

1.掌握如何提高自身质量意识及质量数据管理改善

2.掌握如何通过质量成本核算方法实施改善

3.掌握如何通过高效的质量保证系统确保产品质量

4.掌握质量改善方法、工具应用及瓶颈突破技能

5.掌握质量经理自身能力提升技能

【课程大纲】

一、质量问题意识与分析技能

1、质量问题的意识与定义

省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件

什么是问题

定义问题的基本原则

走出质量管理的6大误区

阻碍质量发展的4个要素

研讨：这些问题如何正确地描述与陈述

2、如何看待质量成本与改善

质量成本的系统框架与方向

质量成本的科目分解与标准化系统

员工核算质量成本的5种方法

面向财务的质量成本分析方法

案例：某公司财年的质量成本总报表分析

3、 质量数据管理与分析技术

质量数据管理的目标与内容

采集真实的质量数据信息是数据管理的前提

学会使用统计工具，快速统计质量数据

分析质量数据，挖掘有效的质量数据信息

运用计算机技术，自动化处理质量数据信息

建立质量数据库，实现质量数据信息共享管理

质量数据管理的现状检测与持续改进

案例分析

二、高效的质量保证系统及措施

1、设计过程质量控制

设计质量控制的方式

产品质量先期策划（APQP）

质量功能展开（QFD）

潜在失效模式及后果分析（FMEA）

案例分析

2、供应商质量控制

供应商质量调研及跟踪

对供应商进行来源检验

利用供应商数据

供应商质量问题处理

供应商总体表现评估

案例分析

3、生产过程质量控制

生产过程质量管理的目标与内容

利用QC工程图规范检点作业

 活用作业指导书，指导员工正确操作

 结合管制图轻松做好过程质量控制

运用防呆设计，减少工作失误概率

将质量操作经验与技能标准化

现场质量管理的现状检测与持续改进

通过样品试制管控批量生产质量

从首件检验开始做好质量管理

做好制程检验是质量检验的关键

学会用质量控制点进行线上检验

做好生产过程中的换线质量控制

科学处理生产线上的不合格品

即时管控成品入库与成品出库过程

掌握抽样技术，让检验工作轻松化

通过员工自我管理，从源头管控质量

质量检验管理的现状检测与持续改

案例分析

三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能

1、质量改善方法

质量改善管理的目标与内容

针对数据分析结果，改善质量问题

学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前

采用质量问题归零，追求质量零缺陷

利用8D工作法，妥善处理客户投诉

完善客户抱怨机制，圆满处理客户抱怨

开展QCC全员提案改善，激发自身质量改善热情

（QCC组建、职责、改善步骤）

推行质量提案改善制度，积极改善质量问题

利用PDCA循环法，实现质量改善循环

质量改善管理的现状检测与持续改进

案例分析

2、质量改善常用工具应用

鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系

柏拉图：柏拉抓重点----找出“重要的少数”

层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析

查检表：收集数据----调查记录数据用以分析

散布图：看相关----找出两者的关系

直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力管制图：找异常----了解制程变异案例分析

3、突破现场质量问题解决方案的瓶颈

建立全员问题解决的意识方法与步骤

强化全员工具应用的能力的4部曲

问题背后金钱的量化思维转变

避免解决方案与执行形成“烂尾楼”

化解团队管理的冲突及油条式成员

案例分析

四、质量经理自身能力提升技能

1、卓越质量经理的6项修炼

第一项修炼：持之以恒的学习力

 第二项修炼：多谋善断的决策力

第三项修炼：化解冲突的沟通力

第四项修炼：人才复制的教导力

第五项修炼：绩效推动的改进力

第六项修炼：凝聚团队的向心力

2、质量经理的沟通技巧

沟通的两个“70%”之说

沟通三解

沟通带来高效管理

高效沟通的过程

沟通的四大障碍

克服沟通障碍的九大策略

3、质量目标与绩效考核

质量目标的设定与管理制度

质量目标管理的PDCA循环

常见的质量目标分解的3个方法

质量绩效分析与步骤

质量绩效考核要点

案例分析：班组质量分析月统计表分析

案例分析：月奖金分配统计表分析