《智能制造能力成熟度CMMM国家标准深度解读与评估实战》

《读懂CMMM，智能工厂建设不迷路》

智能制造能力成熟度模型（CMMM）国家标准深度解读与评估实战

主讲：袁怀玉老师

【课程背景】

"设备换了一茬又一茬，系统上了一套又一套，几千万花出去了，可一到智能工厂申报，专家一句话就打回原形——'集成度不够，数据没有打通，还停留在规范级。'"

这是很多制造企业数字化负责人的真实处境。老板问：钱花了，智能制造水平到底怎么样了？没人答得上来。同行企业拿下了卓越级智能工厂，进了省级标杆名单，政策资金、用地指标、供应链大客户的准入资质样样受益；而自己的企业连先进级的门槛都摸不清楚差在哪。

问题出在哪？多数企业是按"看得见的硬件"在投入——买机器人、上产线、装系统，但国家标准评价的不是你买了什么，而是你沉淀了什么"能力"。建设逻辑与评价逻辑两张皮，投入再多也评不上等级。

《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）就是智能工厂建设的"导航图"和"体检表"——它告诉你现在在哪、差距在哪、下一步先补什么。谁先读懂它，谁就能在梯度培育的窗口期里精准投入、少走弯路。

本课程由国家标准起草专家、工信领域CMMM高级咨询师主讲，30家企业评估认证一线经验倾囊相授，帮你用评估师的视角重新审视自己的工厂，把标准条款变成可执行的建设清单。

【课程收益】

理解智能制造政策脉络与智能工厂梯度培育体系的整体逻辑；

掌握CMMM国家标准的核心框架：4大能力要素、5个成熟度等级、能力域层级结构；

识别本企业当前所处的成熟度等级与关键短板能力域；

掌握成熟度评估的打分逻辑、证据要求与现场评估应对要点；

学会运用差距分析矩阵输出本企业的升级优先级排序；

能够编制基于CMMM的智能工厂建设三年路线图，实现"以评促建"。

【课程对象】

制造企业中高层管理者、数字化/信息化部门负责人、智能制造推进团队成员、生产与技术骨干

【课程时间】

1-2天（6小时/天）

【课程大纲】

一、投入不小、等级不高，智能工厂建设的钱花冤枉了吗？

企业的三大普遍困惑

自动化率很高，为什么成熟度还是上不去

系统都上线了，为什么评估还说"数据没打通"

标杆名单里为什么总是没有自己

案例：某钢铁企业自动化率90%，评估结果却只有二级

国家标准评价的到底是什么

从"上系统"到"建能力"的根本转变

自动化孤岛与信息化孤岛的叠加效应

讨论：我们企业的智能工厂建设属于哪种类型

政策背景与申报门槛

智能工厂梯度培育体系：基础级—先进级—卓越级—领航级

成熟度等级与梯度申报的对应关系

各地扶持政策与资质含金量解读

二、CMMM国家标准，到底在评什么？

标准的前世今生

GB/T 39116-2020的定位、适用范围与演进

与智能制造能力评估方法的关系

模型框架总览

4大能力要素：人员、技术、资源、制造

5个成熟度等级：规划级、规范级、集成级、优化级、引领级

能力域—能力子域的层级结构与阅读方法

工具：CMMM模型框架一页图

三、四个能力要素，逐项怎么达标？

人员：组织、战略与人才

数字化组织架构与首席信息官制度

各等级对人员能力的要求差异

案例：某集团数字化人才梯队建设实践

技术：数据、集成、网络与安全

数据集成、工业网络、信息安全的等级要求

案例：某装备企业车间联网与数据采集改造

资源：装备、软件与数据资源

工业软件、装备联网率等关键指标解读

制造：设计、生产、物流、销售、服务

全价值链各环节的智能化要求

案例：钢铁全流程典型能力子域拆解

演练：对照关键能力子域逐项自评打分

四、五级之间差的究竟是什么？

等级跃迁的三个分水岭

规范级→集成级：互联互通

集成级→优化级：数据驱动

优化级→引领级：模式创新

打分逻辑与等级判定规则

能力域得分、要素得分与企业等级的关系

常见误读辨析：为什么单项强不等于等级高

案例：两家得分相近企业为何等级差一级

五、正式评估，是怎么进行的？

评估流程全解

评估申请、文件审查、现场评估、报告与公示

证据材料怎么准备

佐证材料的种类、颗粒度与组织方式

常见问题：材料与条款"对不上号"

现场访谈与查证应对

访谈对象选择与应答要点

案例：一次典型的CMMM现场评估复盘

六、拿到结果之后，升级路径怎么规划？

差距分析方法

工具：差距分析矩阵与优先级排序法

以评促建的实施路线

从评估结果到建设清单的转化方法

案例：某企业从二级到四级的三年路线图

演练：编制本企业的智能工厂升级行动计划