TQM全面质量管理

TQM全面质量管理

○ 以品质为中心的经营 ○

课程提纲

全面质量管理（TQM）是为了能够在最经济的水平上，并在考虑到成分满足客户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系。

——菲根堡姆随着供应链理论带来的运作方式变革，从工序质量到流程质量、再到供应链质量，伴随全球经济一体化，全面质量管理成为企业提高市场竞争力必不可少的重要活动，也是企业从做强到做大必不可少的支撑。

【培训对象】企业中高层干部，以40人以内为宜

【互动形式】案例研讨、角色扮演、全员分享、针对性研讨、个别交流

【授课结构】全局观、观念革新和实务技巧交融进行，激情碰撞、精彩演绎

基本理论分析30%

实务技巧70%

学员互动练习

30%

案例分享点评

20%

讲师讲解

50%

【培训时间】12学时（2天），具体日期双方待商定；

具体培训时间为：9：00～12：00，13：30～16：30。

【课程提纲】

第一章 全面质量管理概论

第二章 全面质量管理体系

1、质量的基本定义

2、TQM的发展历史

3、TQM的八大原则

4、TQM全貌

5、基于供应链的质量管理

6、从质量管理到质量经营

7、质量成本与竞争力

8、TQM与ISO9001

9、TQM与六西格玛1、企业运营的两大核心业务流程

2、TQM的短期目标

3、企业运营的KPI关联图

4、TQM的长期目标

5、质量目标管理体系

6、质量KPI对应关系及缺陷逃逸原理

第三章 QC工具

第四章 标准化作业管理

1、分层法

解析，复杂的问题简单化

2、调查表与P管理图

有效收集数据

3、排列图（柏拉图）

重点改善与TOP3方法

4、因果图（鱼骨图）

头脑风暴与关键要素的识别

5、直方图

不同分布特征的视点

6、散布图

相关性与因果关系的处置

7、控制图（X-R图）

常见控制图及其视点

控制限与规格限的区别

8、新旧七工具的对比与运用

不同管理阶段采用不同工具

不同管理职能采用不同工具

1、积极理解客户的需求

·正确的理解客户的声音

·参与到客户的“产品开发”

2、重复制造是产品大批量的生产环境

3、市场环境和社会环境对重复制造的要求

4、如何运用标准化作业管理构建竞争优势

5、标准化作业管理的四大构成

6、标准化作业管理体系的构建

7、标准化作业管理体系的维护

8、标准化作业管理的分工与协同

9、标准化作业管理的关联管理活动

第五章 质量课题改善

大型练习

1、应对质量投诉的基本流程

2、质量管理的职能分工与配合

3、质量改善8D法

步骤一：组建团队

步骤二：描述问题

步骤三：不良处置

步骤四：原因分析

步骤五：纠正措施

步骤六：效果验证

步骤七：预防措施

步骤八：总结激励

4、提高预见性质量管理能力

5、质量成本控制与质量投资

【纸飞机的设计与开发】