成本分析与战略成本管理 ——促进价值创造

讲师:彭佳俊 发布日期:12-30 浏览量:120

课程背景:

差异化、低成本是提高企业竞争力与价值创造能力的关键,企业需从战略的高度和全流程的广度优化成本设计、成本分析与成本管理,持续降低企业各项成本,包括采购成本、制造成本、研发成本、营销成本、组织运行成本、产能成本等。实现最优的成本结构,首先需要企业优化经营战略和商业模式,包括按订单生产的供应链管理模式、基于客户价值创造的营销模式、开发市场需求的研发模式、轻资产的投资战略与管理模式等,其次需要企业优化全面成本管理和精细化成本控制,创新成本管理方法和机制,驱动员工主动优化成本,参与价值分享。

课程收益:

● 学习成本管理的创新理念、关键成功因素、组织和机制创新等。

● 提升战略成本管理能力,优化经营战略和商业模式,包括按订单生产的供应链管理模式、基于客户价值创造的营销模式、开发市场需求的研发模式、轻资产的投资战略与管理模式等;

● 提升成本分析与成本管理能力,掌握成本管理的创新方法,包括战略成本管理、目标成本、作业成本等;

● 对标优秀企业的成本管理创新实践,包括采购成本、制造成本、研发成本、营销成本、组织运行成本、产能成本等的优化路径和方法。

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业高管、财务总监、财务经理

课程方式:课堂讲述、图片展示、案例分析、小组讨论等方式

课程大纲

一、传统成本管理的不足

  1. 观念落后
  2. 缺乏重视外部环境的战略观
  3. 以生产为导向,不能适应市场竞争的需要
  4. 重事后成本核算,成本企划与过程控制薄弱
  5. 成本信息在非财务方面不充分

二、成本管理方法与理念创新

1.成本管理方法创新

1)战略成本管理

2)目标成本管理

3)作业成本管理

2.成本管理理念创新

1.从成本节约到成本避免

2. 业务源头降成本

3. 全流程降成本

三、战略成本管理

导入:企业竞争优势的来源

  1. 成本领先
  2. 差异化
  3. 集聚

1.战略成本管理的目标

从降低成本提升到建立企业长期竞争优势和实现战略性目标。

  1. 以作业为核心:减少非增值作业
  2. 以资源为主线:提高资源效率
  3. 以成本动因为基础:优化成本管理
  4. 以业务流程为重点:产品设计(成本)、SCM适时生产系统(效率)、TQM全面质量管理(质量)、CRM客户关系管理(价值)
  5. 以价值创造为目标:优化企业“作业链——价值链”
  6. 以提升竞争力为导向:塑造企业核心能力,提高企业竞争优势

2.战略成本管理的特点:

  1. 战略性
  2. 长远性
  3. 全局性
  4. 决策相关性
  5. 市场为导向:关注企业外部
    1. 设计成本分析:BOM成本、产品价值

3.战略成本管理的路径:

1)战略管理

2)价值链分析及优化:拓宽成本管控范围,优化成本,提升企业价值

——内部价值链:研发、采购、生产、营销、客户服务全周期成本管控,

——行业价值链:客户、供应商、渠道等

3)成本动因分析

——作业成本管理:分析成本动因,优化增值作业,找到降低成本的有效方法

——结构性成本动因:规模、经验、技术、复杂性等长远影响的计划和战略决策。

——执行性成本动因:生产能力利用、全面质量管理等。

4.全流程成本分析——细化成本管理维度

  1. 采购成本分析:采购价格、采购结构、采购方式
  2. 制造成本分析:材料用量、材料结构
  3. 物流成本分析:物流路线、运输方式
  4. 研发费用投入产出分析:产品结构
  5. 营销费用投入产出分析:客户、渠道
  6. 人工成本分析
  7. 产能成本分析:产能利用率分析
  8. 组织运行成本分析
  9. 应收与库存成本分析

5.成本对比分析创新

1)变动成本vs固定成本

2)企业成本vs行业与对手成本

3)单位成本vs 整体成本

4)标准成本vs 实际成本

5)当期成本vs同期成本

6)产品成本vs作业成本

四、研发成本管理的创新实践

导入:研发团队从费用中心转变成价值中心,考核产品型号利润

案例:全球500强A公司的研发团队机制创新——从开发产品到开发价值

1.产品盈利预算分析

  1. 新产品盈利分析与上市评审
  2. 产品盈利提升建议

2.降低设计成本

  1. 优化产品设计
  2. 成本测算分析
  3. 目标成本管理:估计产品价格、测定目标成本
  4. 提出成本改进建议
  5. 协同降低成本
  6. 评价激励

五、营销成本管理的创新实践

导入:营销部门从收入中心转变成价值中心——考核利润

1.开源:提高市场竞争力

  1. 提升高端差异化产品比例
  2. 优化价格
  3. 持续增长
    1. 优化促销成本

2.节流:提高营销费用投入产出

  1. 优化渠道成本
  2. 优化售后服务成本等

第一步:优化营销费用管理体系

第二步:创新营销费用管理机制

第三步:细化营销费用管理维度

案例:W公司的营销费用投入产出管理——引领业务优化资源配置

3.降低应收账款成本

案例:全球500强A公司的现款现货策略——降低应收成本

六、供应链成本管理的创新实践

导入:供应链管理部门从成本中心转变成价值中心

1.优化供应链成本

以最低总成本建立高效高质量的供应链,快速满足市场需求

考虑采购价格、质量、可靠性和送货的及时性等多种因素。

1)优化原料采购成本

2)优化制造成本

3)优化物流成本

案例:W公司的作业成本管理支持经营决策与利润提高

2.提高供应链效率

第一步:分析供应链效率

采购效率

制造效率

物流效率

第二步:分析产能利用率等资源利用效率

第三步:提供决策支持——优化经营策略

——轻资产、去产能、智能化生产、集中生产、生产布局优化

——降低库存

案例:全球500强A公司的按订单生产策略——降低库存

3.提高原材料与产品质量

降低质量成本

 



分享
联系客服
返回顶部