利润中心---降低采购成本5个驱动力与SCM供应链2个盈利增值点 (2)

变成本中心为利润中心

《采购成本缩减5个驱动力与SCM供应链2个盈利增值点》

主讲：张小强 导师

一、课程简介：

当今世界,在市场经济体制下,物料管理工作的优劣直接影响到企业的生产、技术、劳

务、运输和财务等多方面的经营活动和经济效益。以制造型企业和能源型企业为例,物资

消耗占总成本的1/3以上。采购环节每降低1%的成本，企业利润将增加5-

10%，一旦采购环节出现松懈，将导致企业蒙受巨大的损失。事实证明，采购是企业成本

控制的首要环节，当下，在我国大多数企业中，采购环节的管理还比较薄弱；采购成本

持续攀升、采购物资的质量起伏不定、资金占用有增无减、业务漏洞难以封堵……。目前

各企业正面临能源与材料价格上涨、客户需求个性化强、技术更新加快、采购成本高、

部分供应商垄断、开发供应商难度大等严峻形势，迫切需要用战略思维构筑企业可持续

发展的战略采购体系，更新采购观念和创新采购模式。信息不充分，如何判断对方价格

底限、摸清供应商的底牌？谈判中为什么屡屡受制于人，如何把握谈判的主动权？

谈判中虚虚实实，如何识破供应商的“障眼法与陷阱”？价格是唯一决定因素吗？如何综

合分析价格与整体成本，避免落入“价格圈套”？面对形形色色的谈判对手，如何在谈判

中有效了解对方，因人施谈？如何才能游刃有余地使用各种谈判技巧，从而可以不战而

胜？………

的确，当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内

部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉。公司要发展应该从两方面去

着手，一是开源、二是节流，采购成本的降低无疑会给公司节约出大量的资金，兵家有

云："兵马未动，粮草先行。"作为公司的采购以及质量、物料部门无论是在财务的角度

还是战略的角度，都占有及其重要的作用。做为21世纪的一位的管理人员不但要熟练掌

握维护供应商的技巧，还要具备开发新的供应商能力以顺应这个瞬息万变的市场，那对

于新供应商我们应该如何评价呢？对新的供应商又该如何选择呢？

在已有的众多供应商中，企业该如何合理优化现有供应商？

作为公司的采购人员，您是否经常会为找不到合适的供应商而苦恼？

作为公司的品质人员，您是否经常会为采购成品偏高和物品不良重工而忧心？

作为公司的物料人员，您是否经常会为延误客户交期而遭受抱怨呢？

通过对本课程的学习，了解现代采购管理的发展趋势，改善企业的采购组织，完善供

应商管理体系，制定全面采购策略、确保采购工作高质量、高效率及低成本执行，使企

业具有最佳的供货状态。从而为企业创造另一个持久利润增值点。

二、培训对象：

企业董事长、总经理、副总、采购管理、物资管理、计划、仓储、供应链、物流等人

员



三、培训时间：2天（12小时）

三、培训纲要：

|基于采购导向为核心的SCM管理模式创建 |成本驱动一：采购供应与采购战略管理 |

|1、“三不”与“5R”物资管理模型建立 |建立物资供应风险防范组织体系 |

|2、“5R”与SCM物资统筹分析 |物资行业采购与项目采购的定位 |

|3、SCM三大管理周期控制 |物资采购金额与资源配置管理 |

|4、采购管理16大现实问题剖析与解读 |物资市场调研与行业特性分析 |

|5、物资成本与公司利润 |物资采购导向与行情信息采集 |

|6、物资有形成本与无形成本的构成 |案例：基于战略物资采购管理流程 |

|成本驱动二：采购供应商渠道管理与策略 |成本驱动三：采购成本模型构建与采购计 |

|物资渠道管理的八大误区 |划 |

|寻求采购买卖之间的门当户对 |IBM--物资统筹分解成本采购模型 |

|物资采购渠道竞争模式与合作模式界定 |戴尔--物资“零库存”采购模型 |

|物资采购渠道管理6大原则与巡审管理 |思科--采购控价体系成本计划模型 |

|物资采购渠道统筹监控的8个指标 |一汽--集团化物资交易平台采购模型 |

|物资采购渠道流程规范与战略扶持 |丰田及OEM企业--精细化物资采购模型 |

|物资供应商大会与厂商辅导机制设定 |ABC分类与定量定期物资采购计划模型 |

| |案例：食品企业物资分类采购计划模型 |

|成本驱动四：采购质量管理与采购风险 |成本驱动五：采购价格管理与议价技巧 |

|品质合约控制与免检风险防范 |1、采购询价的4个原则 |

|品质验收依据与物资变更管理 |2、采购底价的制定与询价技巧 |

|如何规避重型物资请购风险—设备 |3、物资价格成本分析6种模式 |

|当下物资管理风险控制与应对 |4、采购价格分析的30个关键技术 |

|物资采购交易合同10大风险防范 |5、如何预防供应商的报价陷阱 |

|案例：乙方厂是否应该承担责任 |6、货比三家与价比三家策略模型 |

|案例：合同的标的有错吗 |7、物资请购接受报价的4个原则 |

|案例：他不想卖了怎么办 |8、如何制定物资采购底价 |

|案例：口头协议与条件条款 |9、以小博大的五种砍价策略 |

|盈利增值一：物资周转与成本缩减 |盈利增值二：物资统筹与供应链一体化 |

|1、剖析物资供应不足6大方面 |建立面向供应链一体化的高效采购体系 |

| |供应链合作关系与传统供应商关系的比较 |

|2、物资短缺8大原因与七种预防对策 |按库生产方式下的物资管理 |

| |按单生产方式下的物资管理 |

|3、周转进度督促技巧与采购货期跟进 |按单设计生产方式下的物资管理 |

| |准时采购（ JIT ）物资管理 |

|4、物资4个存量管理与制定 | |

| | |

|5、加速物资库存周转率的8点要领 | |

|6、案例：美资公司6个月降低2000万美元 | |





主讲：

张小强导师

中创投投资有限公司 董事长

厨佰汇科技（广州）有限公司 董事长

人社部“中国创翼” 国赛评委

共青团中央 中国青年创业导师

蓝天助学志愿者协会 会 长

著作人

中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘运营管理专家；

清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山

大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航

导师。

曾任职于　联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生

产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。

长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，通过自主经营与投资孵化的经营模

式，独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支

撑，以数智化为顶层设计，构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-

治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零

缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生

产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队

打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》

出版著作11本：

《一本书读懂工业4.0》

《工业4.0与智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪费》

《中国智造转型升级之路与精益实践》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你创业了吗》

《在绝望中寻找希望》

《新常态正能量》

《受益一生的哈佛谈判课》

《疯狂管理》

服务客户代表：

中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集

团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博

世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万

安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、

铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、

国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩

比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-

EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松

山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信

、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像（中国）、日立电梯、格兰

仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生

益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气

、格力股份、长虹-

华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、

惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳

倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三

九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、

奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力

、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南

方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。

部分项目咨询辅导成果：

1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目：降本420万元。

2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目：产能提升21%。

3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目：生产周期从11天缩减为5天。

4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目：降本630万元。

5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目：库存周转率提升60%。

6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工

价值链管理项目：计划达成率由56%提升至95%，集约化管理减员210人，分公司通标件集

采作业降本700万元。

7、2017-2020年 辅导 通威股份

精细化管理项目：生产能耗降低11.6%，设备备件成本降低23万元，产品一次性合格率从

84%提升至99.5%。

8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎

零缺陷质量管理项目：设计质量提升30%，供应商质量提升27%，生产过程质量提升15%。



9、2019-2021年 辅导 腾飞科技

技术整改项目：产品SKU品类从2700种优化为640种，实现降本1100万元，增效37%。。

10、2020年-2022年 辅导 通合集团

供应链（军工板块）项目：生产产能提升47%，产品质量提升31%，出货同期从16天缩减

为7天，综合降本3300万元。