FMEA失效模式分析

开展潜在失效模式与后果分析（FMEA）---如何做好预防措施





• 课程背景

1.

早期“头痛医头、脚痛医脚”的补救方式已无法适应现代企业管理系统或产品问题的

解决；

2. FMEA是一种有效的“预防措施”、是一种量化的特性要因分析技术。

3. FMEA是一种有效的“积累经验”的零丹妙药。

• 课程特色

1. 通过对FMEA的概念讲解，让学员能对这种“预防措施”的应用更加理解；

2. 通过按行业分组，学员现场实际操作，真正掌握FMEA应用的要领和技巧；

3.

通过成功案例分析讲解，让学员掌握FMEA在设计控制、管制流程中选用原则与改善

方案预定

4. 以实际案例为线索，让学员轻松掌握FMEA的应用精髓。

5.

通过掌握FMEA应用的要领和技巧，让学员轻松了解产品设计、过程设计的重点。

• 课程内容



一、FMEA的发展源革及国际间应用状况



1、FMEA与墨非定律

2、FMEA与宇航业的发展

3、FMEA与可靠性

4、FMEA与6标准差改进



二、FMEA的概念与理解



1、FMEA的定义、实施的目的、理解之要点

2、闹钟效应



三、FMEA所使用的术语



1、控制计划、设计意图、设计寿命、设计确认/验证、试验设计、排列图（柏拉图

）、性能

2、过程、过程改变、质量功能展开

3、头脑风暴法 FMEA Team



四、FMEA的工作流程图



1、FMEA与因果图的关系分析

2、FMEA的工作流程图解析

3、典型的开发三部曲（PFD、FMEA、PCP）



五、FMEA两大分类方式



1、设计FMEA、过程FMEA

2、DFMEA、PFMEA区别与开发设计运用



六、FMEA实施详细步骤



1、识别产品过程特殊特性

2、建立过程图

3、识别分析对象

4、成立工作组

5、执行分析

6、FMEA展开

7、FMEA不断检讨积累经验



七、FMEA制作技巧案例



1、过程流程图定义和作用

2、过程流程的优化

3、准备过程流程图

4、FMEA要求说明、严重度的评价准则、失效产生的频度评价准则

5、失效被发现概率评价准则、RPN的定义技巧及降低的原则、各类过程及特性的FM

EA分析特点

6、FMEA与CP的关系、FMEA与SOP的关系、FMEA与SIP的关系、动态执行FMEA技巧

1）客诉与FMEA

2）过程异常与FMEA

3）产品异常与FMEA

4）SPC与FMEA

5）工程变更与FMEA

7、如何进行FMEA评价

8、行业过程FMEA制作案例分析与讨论

9、FMEA制作中常见问题分析与对策



八、FMEA计算机化说明。





九、FMEA客户稽核应对技巧。





[pic][pic]