PMC生产计划与物料管控

生产计划与物料控制(PMC)实战训练



标准课时：2天

讲师：李广泰



一、课程背景

  市场竞争无处不在，而QCD始终是企业竞争的硬核。企业的PMC部门统筹销售、订单、

物流、产能、成本和效率等方面的资源，在很大程度上构建了生产运作的格局，其管理

水平将直接影响整个企业的运作。所以，业内形成的共识是：生产计划的水平代表了其

管理水平，生产计划被执行的程度代表了企业的执行力。本课程专为高效PMC的管理而设

计，旨在帮助企业提升生产计划水平，促进物料管控，减少内部纠纷，统筹运作，提高

效率。

二、课程收益

● 学习PMC的运作管理，掌握产能负荷分析技能，提升企业交付能力；

● 制定有效的生产计划，提高备料准确率,确保生产顺畅；

● 提升沟通能力，预测并制定能动的销售计划，使客户满意；

● 掌握物料进度跟进的技能，有效处理生产计划与物料供应之间的矛盾；

● 降低库存量，确保内部运作有序，缩短生产周期,提高企业竞争力。

三、适宜人员

企业的厂长、经理带领全体骨干人员参加。

四、课程大纲

一、PMC管理的本质

1、透过PDCA解析PMC

2、全能的PMC，订单、计划、物控、出货

3、销售计划、生产计划、物料控制、采购计划、出货计划、临时计划

4、运作流程，业务流程、生产管控流程

5、如何识别、制定生产计划及其关联的计划

6、PSI，产供销协调方式，计划、业务、客户三赢规则

7、综合性产销计划表

8、优秀生产计划的三要素

案例：“计划不如变化”与“计划就是命令”的对比

二、客户订单管理

1、订单的本质，订单管理流程，两份清单

2、订单的性质，订单评审，二次评审及其管理要点

3、客户订单分类管理，优质订单的本质

4、订单变更管理，来自客户、市场、工程、等部门的要求

5、JIT、VMI，垂直化与功能化，订单进度计划的制定方法

6、明辨隐性需求，如何处理好口头订单

案例：为什么不能按时交货

三、生产计划管理

1、识别产能、负荷，分析效率，确认生产能力

2、生产排产优先五规则

3、客户别、产品别生产计划表

4、月计划、周计划、滚动计划

5、日计划，进度确认，外包计划，如何及时调整作业进度

6、个别订货生产与预估生产的比较

7、异常订单的计划，急单与插单

8、生产的均衡度，柔性化与快速换型

案例：生产能力不足时的对策，精益价值变现与全供应链管理

四、物料控制

1、物料需求计划与采购计划

2、订购量，订购点、采购周期

3、安全存量三种设定方法

4、库存掩盖问题，库存相关成本，库存量降低五方法

5、不断料、不屯料、不呆料，物料短缺的原因及其预防对策

6、ERP、MES、仓储管理系统

7、供应链建设，采购订单管理，物料督促与跟单

8、物料异常管理，特采、挑选、加工、让步接收、紧急放行

案例：为什么仓库总是不够地方，成本控制法则

五、出货配套管理

1、生产日报、稼动日报，可能出货通报

2、信息系统管理，出货指令

3、出货管理，物流服务

4、出货跟单管理，盘点与核销管理

5、交期延误的原因、改善对策

6、退货、换货、返修品管理

案例：交期延误的对策

六、PMC部门的自身建设

1、计划、生管、物控、物流

2、PMC，PC与MC，有效的供应链管理

3、责任制落地，关键绩效指标，KPI & OKR

4、团队协作与工作效率

5、人员的职业素养、心态，潜在能力需求

6、提升技能，助力企业的持续发展

案例：全能PMC部门的KPI

自由问答、互动



讲师著作：《生产现场管控》海天出版社

《仓储与物料管控》海天出版社