精益现场5S管理（1天）

|课程名称： |

|精益现场5S管理 |

|讲师： 李见明 |学时：1天 |

|【课程描述】： |

|5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shit|

|suke) |

|等单词的首个字母缩写，5S提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作|

|热情和对事业的热爱。通过5S的持续改进，不只是改善工厂和办公环境，还可以|

|提升品质、交期、产量、安全、员工士气，降低成本，实现工厂与员工共赢，为|

|员工谋福利。本课程旨在通过5S现场持续改进的培训，使学员熟悉5S基本原理 |

|，掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤，掌握定置管|

|理的实施方法，为实现企业持续盈利能力奠定基础。 |

|【培训对象】： |

|本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品|

|管、仓管、一线员工及相关部门人员。 |

|【培训效果】： |

|明确5S对现场管理的重要意义； |

|了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤； |

|学会寻找和防范现场的浪费，创造整洁的工作环境； |

|塑造规范、高效的企业形象，提升企业的盈利能力。 |

|【教学方式】：讲授式、引导式、互动式、案例探讨、学员演练、观看视频 |

|【课程大纲】： |

|第一单元 什么是5S |

|1.15S内涵 |

|1.2 5S起源 |

|第二单元 为什么需要推行5S |

|2.1 5S与精益生产模型 |

|2.2 推行5S对企业对个人的好处 |

|2.3 5S活动是其它管理改善提升的基础 |

|第三单元 如何推行5S |

|3.1先从文化谈起 |

|3.2再谈“人性” |

|3.3观念转变 |

|3.4 5S实施的要点 |

|3.5如何进行“1”S？ |

|1S 整理目的 |

|1S整理的基准 |

|1S（整理）-可以避免的问题 |

|1S整理的实战方法 |

|“寻宝”活动 |

|3.6如何进行“2”S？ |

|2S整顿的目的 |

|整顿的“3定原则” |

|通过整顿可以消除物品寻找时间 |

|整顿案例 |

|整顿的目视化级别 |

|布局调整 |

|现场及物品的整顿改善 |

|现场进行规划划线 |

|颜色及线条标准 |

|现场规划划线案例 |

|现场及物品的标识 |

|库房管理 |

|目视化管理 |

|目视化管理的分类 |

|3.7如何进行“3”S？ |

|3S清扫目的 |

|清扫----点检 |

|清扫前的准备 |

|清扫方法与行动 |

|发生源及困难源对策 |

|3.8 如何进行“4”S？ |

|4S清洁的内涵及目的 |

|将现场所有区域责任到人 |

|5S责任表的制订 |

|红牌作战 |

|5S的考核评价 |

|3.9如何进行“5”S？ |

|5S素养的内涵及目的 |

|班前会制度的推进 |

|5S征文活动的推进 |

|改善示范点制度的推进 |

|改善提案（发表）制度的推进 |

|现场诊断制度的推进 |

|精益管理推进看板动态管理 |

|改善提案活动的推进 |

|实施5S可以期待的效果 |

|课程内容小结 |

| |

|第四单元 5S案例视频 |

| |