班组安全管理技能和方法

讲师:王延臣 发布日期:05-26 浏览量:573


班组安全管理技巧和方法

安全是企业的生命线,也是企业永远的主题。安全工作的每一项措施、每一个要求、每一项任务只有百分之百的得到落实,企业安全才有保障。

班组是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于班组安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,班组是企业安全管理的落实点,只有不断加强班组安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。

本课程将从生产现场实际入手,结合世界500强标杆公司的最佳实战经验,用系统的工具和方法,协助企业系统的完善生产环境、健康、安全等管理体系,逐步实现最佳的安全业绩。

[课程收获]Course harvest

  1. 掌握危险源辨识、隐患排查和治理的实用方法;

2. 掌握危险源分类分级管理技能  

3. 优化和完善安全管理标准化

[授课形式] Teaching methods

知识讲解识+问题讨论+案例分析

[授课时间]Teaching time

1天(6小时/天 )

[课程大纲]Course Outline

第一讲:安全生产基本知识、方法与技术

一、安全基本知识

1、危险源的四个方面

2、两个理论: 海因里希法则 、内外因事故致因理论

3、五大管理要素:人、物、环、管、文

二、如何造就本质安全人 ?

1、如何培养员工的安全意识、安全知识、安全技能?

具体实践:学习读本、 内部报刊、

宣传栏、 网络开展、

宣传挂图、 播放宣传片

安全OPL 安全事故案例、

案例 1、用电的安全知识

2、防火的组织措施和技术措施

3、灭火器OPL、消防栓OPL

4、火灾危险预知训练KYT

2、如何消除人的习惯性违章?

什么是习惯性违章?

十大习惯性违章行为分析

为什么会出现习惯性不管?

对付“三违”须“三严

规章制度血写成,不要用血来验证 —---感谢制度和规程

第二讲、如何创建整洁、高效、安全的生产环境

一、实施彻底的5S管理

整理、整顿、清扫、清洁、素养的实施技能

20幅现场图片分享

设备、设施的日常保养:一机三卡是什么?

二、安全目视化

30幅效果图分享

第三讲、分解安全生产目标 落实安全生产责任制

1、有感领导、直线责任、属地管理

2、划分属地范围:实施方法

3、明确属地管理者:区域管理责任牌、属地管理卡

4、建立属地管理职责:属地管理职责分析

第四讲、 强化安全检查

1、安全检查七个方面内容分析

2、安全检查表

3、安全奖罚、安全评估、对策/改善

4、四大机制抓落地

安全赛马机制

安全荣誉机制

安全分享机制

安全评议机制

第五讲:安全隐患的辨识、排查和治理

--- 建立长效机制,及时排辨识查、消除事故隐患,防范和杜绝事故!

一、什么是安全隐患?

1、人的不安全行为

2、物的不安全状态

3、环境的缺失

4、管理体制不到位

二、岗位工作安全分析(JSA)

 1、什么是JSA

 2、JSA的好处

 3、什么时候使用JSA:

 4、JSA的实施步骤

案例分析:更换灯泡的JSA分析

三、班组隐患的辨识、排查

1、 危险源辨识——明确管控对象

2、 风险评价的两个方法

3、 制定标准和措施——明确管控依据、落实管控责任

4、 预控保障机制

5、 危险源监测监控——实施过程控制、动态隐患排查

6. 实现隐患治理的闭环管理和持续改进

附:隐患排查登记表

四、隐患治理

1、安全目视化实施

2、安全操作标准化实施

3、工程技术控制实施

4、劳动保护用品使用率100%

5、管理措施—安全劳动纪律

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