《如何成为优秀的班组长课程系列》3天

讲师:李启春 发布日期:02-14 浏览量:959




《如何成为优秀的班组长》



主讲:李启春

【课程背景】:

班组是企业组织生产经营活动的基本单位,班组是企业最基层的生产管理组织上的一

个个细胞,班组是企业的细胞,企业肌体是否健壮,要看每一个细胞的状态,细胞状态

如何,关键是班长。因此,提高班组长管理水平是班组建设的重要环节。

班组长是一线员工的直接组织者和指挥者,是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥

梁。企业的生产能力,很大程度上依赖于一线班组长的管理水平。班组长管理工作质量

的高低,一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。

随着企业组织的扁平化,班组长发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意

识到:优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班组长是企业不可或缺的

宝贵资源。

【课程说明】:

课程将从班组长的角色定位、团队管理、现场管理、设备与安全管理、成本与质量管

理、班组长的工具箱、6S管理等七个环节和大家分享如何才能当好“兵头将尾”。

课程将采用老师讲授、案例分享、学员演练互动的形式进行,让学员在学中悟,在练

中感,在动中学。

大量的企业成功及失败的案例分享和学员的高度互动演练,是本课程的主要特色。

【课程收益】:

全面清楚——班组长的角色和地位,清楚了解班组长的重要作用;

全面清楚——成为一名优秀班级长的必备条件,全面掌握班组长团队建设的思路;

全面掌握——现场管理的基本方法及基本技巧;

全面掌握——安全与设备管理的重要方法及现场安全异常的处理技巧;

全面掌握——现场各类员工激励的十一种方法,让员工高热情高绩效投入工作;

全面掌握——现场成本管控的方法班组质量管理PDCA循环方法,全面掌握提升产品质

量的方法;

全面掌握——现场物料管理、作业方法管理、

看板管理与目视管理的基本工具和方法;

全面掌握——现场6S推行的原因、步骤、方法及如何纳入制度化标准化的方法 。

【适用对象】:现场骨干员工、现场储备干部、现场班组长

【课程时间】:3天/18H



第一天:



第一讲:班组长的素质教育与角色认知

了解班组长的角色和地位

“兵头将尾”“职位不高,决策不少权力不大,责任不小”

了解班组长的重要作用

1、提高产品质量

2、提高生产效率

3、降低成本

4、有效贯彻(执行)公司的决策

成为一名优秀班级长的必备条件

1、能教能评(教练)

2、敢管善管(督导人)

3、反思反悟(学习者)

4、能战能谋(战士+指挥员)

班组长建设的思路

1、正确认识班组管理的基础作用

2、民主选举、竞争上岗

3、建立班组绩效考核管理体系

4、注重技能提升,营造学习氛围

5、建立班组例会制度

6、QC小组活动

7、精神文明建设

五、班组长与员工的角色互动(游戏:我是班组长你们必须听我的)



第二讲:班组团队管理

如何了解员工士气不高的原因及表现

如何鼓舞萎靡不振的员工士气

如何鼓舞讨厌加班的员工士气

如何鼓舞满腹牢骚的员工士气

如何鼓舞桀骜不驯的员工士气

如何鼓舞反抗型的员工士气

如何鼓舞反应较慢的员工士气

如何鼓舞屡犯错误的员工士气

如何鼓舞光说不做的员工士气

如何鼓舞说“做不到”的员工士气

如何鼓舞问“怎么办”的员工士气

十二、小王郁闷的一天(团队互动演练)



第三讲:班组生产现场管理

1. 班组长现场管理的职责

1、班组长现场管理的6大任务

2、现场管理的目标

3、现场管理的基本内容

4、现场管理的工作原则

5、现场工作有效推进的步骤

6案例分享

2. 班组长现场管理的基本方法

1、三化法

2、三现法

3、巡视法

4、5why法

5、分组练习

3. 班组长现场管理的技巧

1、如何进行现场指导

2、如何进行交接班管理

3、工位需要顶替怎么办

4、如何做到让现场井然有序

5、交接班案例演练





第二天:



第四讲:班组设备管理与安全管理

班组设备管理

1. 生产现场设备管理的意义

2. TPM全员设备管理的内容与推行方法

3. 设备的日、周、月点检程序

4. 设备点检三戒

5. 设备的故障与应急处理

6. 设备维修五策略

7. 全员设备管理小结

班组安全管理

1、影响安全的几个因素

2、怎样确保员工的安全意识

3、预防为主.做好安全教育

4、加强设备安全管理

5、对危险材料操作安全不松懈

6、创造良好的工作环境

7、案例分享



第五讲:班组成本管理与质量管理

班组成本管理

1、了解成本的来源

◆ 可控成本与不可控成本的区别及分类

◆ 生产成本的来源:人力、设备、材料和产品、厂房

2、了解成本高的原因

◆ 人力方面:减少等待、减少错误命令、减少多余动作

◆ 设备方面:避免使用不当、维护保养

◆ 材料和产品:关注在线库存、理清材料去向、注意搬运

◆ 厂房方面:空间合理利用、减少找东西

3、学习掌控成本的方法

分组练习

班组质量管理

1、班组质量管理PDCA循环方法

2、原材料先来先用

3、重视试做找问题

3、处理好后工序/客户投诉

4、追加工,选别看样品

5、做好员工的培训工作

6、克服顶位的缺陷

7、管理好产品的出厂号码

8、练习:我的品质管理经验分享





第三天



第六讲:班组长的工具箱

物料管理

1、物料管理的任务与区分

2、物料供应流程

3、物料消耗定额管理

4、领料、发料与退料管理

5、呆废料处理技法

6、演练:发料员的烦恼

作业方法管理

1、作业方法的概念

2、建立作业管理点

3、作业点监控

4、作业点检查

5、分组练习:如何监控关键作业点

看板管理与目视管理

1、例外管理、 颜色管理、异常管理、重点管理

2、生产动态目视管理

3、人员的目视管理

4、物料目视管理

5、地面颜色目视管理

6、作业点目视管理

7、设备的目视管理

8、设备预防保全及点检颜色标志

9、作业重点书

10、各种目视管理样式分享



第七讲:班组6S管理

1. 6S的起源

2. 为何要推行6S

3. 6S的内容

4. 6S的作用

5. 6S与制度化与标准化

6. 案例分享



第八讲:课程总结

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