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生产精细化管理推进实务
〖课程背景〗
当前，生产制造型企业普遍面临着用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，特别是一些生产加工行业, 前几年受市场与利益的驱使，许多企业抢点布线，将注意力放在“早开工早投产早获益”上，存在“粗放发展、粗放建设、粗放生产”的问题,在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路。
为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。
〖培训时间〗
1～2天（可根据需要调整内容）
〖培训目标〗
l 理解精细化管理的本质
l 明确精细化管理的原则
l 学会精细化管理的方法
l 掌握精细化管理的基本操作方法
l 掌握精细化管理的基本内容和导入办法
〖教学方式〗
课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等
〖课程特色〗
l 系统性：对精细化管理进行全面、系统的介绍
l 前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合
l 实战性：以实战、实用、实效见长
〖课程大纲〗
导语：
l 案例故事：锅炉司炉工穿白大褂的故事
l 从跑、冒、滴、漏看中国企业之粗放管理
l 粗放管理之表象和特征
l 管理中的常见问题
一、 认识精细化管理
1、 什么是管理？
l 生产的六大要素和六大目标
2、 什么是精细化管理？
案例分析：
a) 看照片悟管理
b) 装载机大修的故事
3、 如何理解精细化管理？
4、 为何要推行精细化管理
l 企业管理的发展趋势
l 精细化管理的基本条件
l 精细化管理的技术支持
l 精细化管理的主要工具
二、精细化管理的特征和方法
1、精细化管理的基本特征
l 精、准、细、严
案例分析：
a) 视频：海尔砸冰箱
b) 合作毁于一口痰
c) 角色扮演：火车站的故事
2、精细化管理的五项关键因素
l 从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）
l 管理层职责明确（在其位，谋其政）
l 重视监督检查（反复抓，抓反复）
l 关注成本控制（成本与利润的倍数关系）
l 善于采用现代科学技术（事半功倍）
3、精细化管理的八大方法
l 细化——大功成于精细；
l 量化——没有量化就没有精细化；
l 流程化——高效来自流程清晰；
l 标准化——有标准才能执行到位；
l 协同化——衔接配合，是提高系统效能的前提；
l 严格化——执行不力，说到底是控制无力；
l 实证化——精细化管理，要务实求真数据化；
l 专业化——优势源于专业。
案例分析：
a) 某造纸企业生产岗位操作流程表
b) 某公司工伤事故统计分析表
c) 某公司管理流程图
4、实施精细化管理常见的九大问题
l 传统管理“管”的太多，“理”的太少
l 分不清重点
l 对细节重视不够
l 没有设定标准
l 拒绝承担个人责任
l 缺乏危机感
l 过分追求完美
l 过分注意小处的问题
l 片面追求速度
5、有效实施精细化管理的五个措施
l 制定并执行好精细化管理方案
l 规范管理制度
l 用标准化推动精细化
l 不断创新，深化精细化管理
l 适时规避精细化陷阱
案例分析：
a) 讨论：制度与机制的问题
b) 讨论：精细化管理与细节管理
三、精细化管理操作实务
1、 塑造精细化管理的企业文化
l 认真做好每一件“小事”
l 把简单的事做对，而且持续做对
l 量化管理细节
l 每个细节做到“零缺陷”
l 大处着眼，小处着手
l 养成注重细节的习惯
案例分析：
a) 恒力集团的路边1.5米
b) 某公司春节的“开门红”
2、 通过目标和计划管理推动精细化管理
l 团队目标的意义
l 从任务导向转向目标导向
l 建立目标和计划管理体系
l 自上而下的压力传导机制（KPI管理）
l 自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）
l 绩效与薪酬管理（计件、非计件薪资制度分析与应用）
案例分析:
a) 某集团目标、计划管理表
b) 某公司绩效管理表（KPI）
3、 员工的职业化是精细化管理的保证
l 人性特点与精细化管理的冲突
l 安排工作的5W2H法
l 主管的每天十五问
n 今天的早会开了没有
n 今天的工作安排没有
n 领导要求、公司文件传达没有
n 昨天布置的工作检查没有
n ……
l 员工的职业化训练（职业道德、应知、应会）
l 培养员工的精细化意识
l 信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度
l 激发员工潜能
案例分析：
a) 某公司员工培训视频教材
b) 沃尔玛员工发展计划和接替计划实例
4、 精益的现场管理是精细化管理核心
l 现场经常碰到的问题
l 现场管理的九个化
l 现场管理关注的八个率
l 现场管理的“三现主义”
l 现场管理的有效工具---5S管理
l 定置管理（现场物料、在制品、成品管理）
l 目视管理（傻瓜式管理）
