精益价值流程图（VSM）分析与改善

**部分：精益思想和供应链价值流管理

1、 供应链的定义

2、 供应链管理与物流管理

3、 精益生产概念、起源和发展

4、 精益生产核心思想和基本理念

第二部分：理解精益思想五原则

1、顾客确定价值

2、识别价值流

3、价值流动

4、需求拉动

5、尽善尽美

第三部分：价值流分析的基础知识

1、 什么是价值流？

2、 什么是价值流分析？

3、 价值流图基本结构

案例分析:

4、 价值流程图的起源和发展

5、 价值流分析的作用

6、 价值流程图分析特征

第四部分：价值流分析相关术语

1、 精益思想：从增值比率看改善空间

2、 增值活动（VA)和无效活动(NVA)

3、 产品的生产周期

4、 单件流与制造周期

5、价值流图绘制中的数据收集

◇ 生产节拍（T/T）

◇ 换型时间（ C/O ）

◇ 操作人数

◇ 设备综合使用率OEE（稼动率）

◇ FTQ（firt time quality）一次合格率

6、价值流图的符号

第五部分—价值流程图分析步骤与实战应用

1、 价值流分析改善模型

2、价值流分析的要点

3、价值流分析的步骤

3.1、选择产品系列

3.2、确定价值流经理

3.3、描述、绘制现状价值流图

3.4、描述、绘制未来价值流图

3.5、制定价值流改善计划、实现未来价值流（改善）

4、绘制价值流程图常犯的错误

5、沙盘模拟实战

6、价值流程图案例分析