新时代发展——工业4.0与智能制造规划课程背景：未来已来，人类已步入ABC时代（AI人工智能、Big data大数据、Cloud云），制造强国世界第一梯队或制造大国，均有提出国家制造发展战略：德国于2011年提出：工业4.0美国2012年发布：先进制造业国家战略计划中国2015年推出：中国制造2025德国工业4.0、美国先进制造、中国制造2025，核心都是智...

增值改善——八大浪费消除课程背景：据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体人员生产效率（OPE）不足50，工厂整体设备生产效率（OEE）不足60，价值流程图（VSM）增值比不足1，库存周转时长达60天或以上，生产周期时间（L.T）长达30天或以上，周边人员工作饱和度不足50，工作价值度不足30。上述，效率如此低下，浪费如此之大，经营指标如此差强人意...

工厂效率改善——TPM全面生产维护课程背景：据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体人员生产效率（OPE）不足50，工厂整体设备生产效率（OEE）不足60，库存周转时长达60天或以上，生产周期时间（L.T）长达30天或以上，制造费用占营收比率居高不下，企业经营处于微利或亏损边际。上述，生产运营指标如此差强人意，制造竞争实力如此低下，向管理要效益势在...

管理升级——金牌班组长管理技能提升课程背景：人才是第一资源，人是生产力中最为活跃的因素。作为基层领导的班组长，在运营管理中尤为重要，班组长能力将严重影响企业运营管理的效益。生产一线现场是最能最直接听到前线炮火声。一线战场班组长能力强大，制造核心PQCD指标效益会向好，制造竞争力强，中高层领导及工程技术部门将有更充沛的时间精力投入到市场业务及新产品开发中，保障...

降本增效——精益生产提升运营效益课程背景：企业经营发展较多会面临如下三大问题：1. 企业现状需求痛点问题：提质、增效、降本、减库等方面需要精益变革，提升制造竞力.2. 企业未来发展规划问题：运营系统构建、数字化转型、智能制造落地，保障可持续发展,没有精益化，就没有数字化；没有数字化就没有智能化，精益是企业发展基础.3. 团队人才梯队建设问题：需要通过精益变革...

现场管理——6s管理全面实施课程背景：生产现场是通过增值作业产出客户需要的产品一线场地，生产制造的核心指标是PQCDSM，生产现场主管的压力来自：效率、交付、质量、成本、安全、员工士气。生产旺季，面临客户交付的压力需求，发现企业现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫。生产现场像打仗一样。一线主管不断提出增加资源需求，包括场地资源、设备资源、人力...