低成本撬动高出：生产现场效率提升的精益改善方案

低成本撬动高出：生产现场效率提升的精益改善方案 

培训费用：4680元

授课对象：现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理、厂长、总经理

课程背景：

随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。

企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。

在制造现场这个平台上，运用什么改善方法才能使现场成为“效率最高、成本最低”的精益制造现场？《生产现场效率改善与低成本改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。

培训目标：

● 提升改善意识和改善能力；

● 系统掌握现场效率改善方法与实战技术；

● 掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；

● 掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；

● 掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；

● 掌握效率改善16法宝的使用方法；

● 掌握制造业成本的构成与分析方法；

课程大纲：

一、成本的构成与降低成本的方法

1. 制造型企业利润提升的逻辑

2. 案例分享：生产成本的构成与降低

3. 练习：单位成本的计算方法

4. 案例分享：降低废料成本

5. 案例分享：降低单位成本水耗

6. 案例分享：降低材料损耗率

7. 案例分享：降低设备维修费用

8. 降低成本的五大思路

二、提高现场效率与降低成本的核思路与工具

1. 探讨：与效率相关的时间有哪些？

2. 练习：效率衡量的四个基础指标

3. 练习：效率改善时常用的衡量指标

4. 录像分析：精益七大浪费

5. 影响生产效率的主要因素与工具

6. 练习：工具-浪费-效率衡量指标-效率时间之间的关系

三、效率改善与成本控制的基础---标准时间

1. 标准时间的定义

2. 标准时间的构成

3. 案例练习：计算标准时间

四、如何运用“单件流”来提效率、降成本

1. 录像分享：告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素

2. 案例讲解：单件流与生产周期的关系

3. 改善项目分享：建立连续流

4. 改善项目分享：通过瓶颈改善，提升全线效率

五、如何运用流程优化与精益布局设计来提效率、降成本

1. 练习：仓库发货流程如何优化

2. 录像：这个U型单元为何效率高

3. 精益流程分析与改善的原则

六、如何运用平衡改善法来提效率、降成本

1. 平衡分析与改善的意义

2. 案例讲解与实操练习：平衡效率的计算方法

3. 平衡改善的两个核心思路

4. 案例讲解：思路1--生产线编程

5. 案例讲解：思路2--ECRS改善

七、动作分析与改善，提效率、降成本

1. 视频练习：面对这样的工位，如何提升效率

2. 视频练习：动作改善第一步：动作分解

3. 视频练习：动作改善第二步：提问

4. 视频练习：动作优化的四个方向

5. 视频练习: 动作经济四原则与12种动作浪费

八、如何运用SMED来提效率、降成本

1. 精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度

2. 视频分析：为何快速切换，做了哪些改善

3. 视频分析：如何区分内部时间与外部时间

4. 改善项目分享：如何缩短铝压铸快速换型

4. SMED快速换型五步法

6. 案例分享：提高外部操作效率的方法与工具

7. 案例讲解：提高内部操作效率的方法与工具

九、如何运用“自主管理”来提效率、降成本

1．案例分享：自动托盘为何突然不动了

2.  案例分享：为何线路板损坏了

3．案例讲解：设备效率提升

4．降低或消除设备问题的方法

 案例分享：设备不合理发现与改善

 案例讲解：目视化---提高设备维修和操作效率

 案例讲解：点检法---提前发生设备存在问题，达到事先预防保健效果

 案例讲解：OPL---让新员工快速成为熟练工

十、效率改善场景--改善项目分享

场景1：单个岗位效率改善

场景2：人机配合效率改善工

场景3：设备效率改善

场景4：流水线效率改善

场景5：工厂效率改善

讲师介绍：

陆敬老师：

教育及资格认证：

Ø 学习地图、经验萃取首席咨询师

Ø LPI学习路径图国际认证.学习路径图顾问

Ø CSTD中国人才发展平台认证.学习地图专家

Ø IEEA国际经验萃取协会认证.组织经验萃取师

Ø CPTD中国人才开发学院认证.经验萃取师

Ø OTS蓝领培养体系版权作者

Ø ACI国际注册职业培训师

Ø ACI国际注册职业培训师授权导师

Ø 任职资格专家

Ø 六西格玛黑带

Ø TWI专家

讲师经历及专长：

Ø 陆老师有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验；

Ø 15年以上辅导工厂推行改善与培养人员的经验，辅导过近200个项目，涵盖学习地图构建、班组长培养、效率改善、交期改善、质量改善等方面

Ø 擅长学习地图构建、工作任务深度分析分解、现场管理与现场改善（TWI、JI工作教导、JR工作关系、JM工作改善、JI/JR/JMTTT培训、现场管理与现场改善、PDCA、5S与目视化）；精益生产（含VSM、看板管理、SMED、OEE提升等）；IE提升效率（含生产线平衡、建立连续流、人机配合分析、动作分析等）

培训客户及培训风格：

Ø 食品行业：统一食品、大用食品、百麦食品、中储粮、好丽友、利口福广州酒家、飞鹤乳业、艾莱发喜、良品铺子、劲牌酒业……

Ø 医药医疗：北京同仁堂、嘉吉生化、嘉林药业、润都制药、、方盛制药、微创医疗、东软医疗、百特医疗、美立刻

Ø 汽车行业：深圳比亚迪、东风本田、本田零部件、东风越野车、海斯坦普汽车、京西重工、麦格纳座椅、中精汽车、金龙联合汽车、安道拓、萨玛汽车、大连博格华纳、联特汽车电子、德志金属、李尔汽车、大悍汽车、长安汽车、迪皮埃、奥鼎镁业、万都汽车底盘系统、久益环球、采埃孚富奥底盘、英瑞杰汽车系统、江森汽车部件、盖尔太平洋、北汽李尔、汉拿世特科、英纳法汽车、北京新能源汽车……

Ø 化工行业：富海集团、中安信、雅士佳、奥克化学、史丹利、浪奇实业、超威集团、三井允拓复合材料、高丝化妆品、长兴化学……

Ø 电子电器：青岛海信、智邦电子、海尔集团、美的空调、富仁空调、科锐半导体、安吉尔净水器、联特科技、迈恩德电子、普天单向器、中芯国际、美芝电器、远大空调……

Ø 其它制造业：金风科创、长芯盛科技、维斯塔斯、驻马店中集集团、欧派家居、江天重工、神钢焊接、安费诺、新伟祥工业、万向系统、辽宁奥镁、超威电池、·马瑞利、天易幕墙、北京欧拓、阳光电源、航特装备、埃马克（中国）、福克.埃尔莫电气、约翰迪尔（天津)、合宜锻造、鄂尔多斯市西金矿冶、旗滨集团、优贝童车等企业。

陆老师的课程具有以下特点：

Ø 结合实际：基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且来源实际，更容易让学员理解和接受；

Ø 形式多样：授课结合角色扮演、案例实操、视频等多种形式，课堂气氛轻松活跃；

Ø 注重转化：擅长于培训中解疑答惑，擅长于培训+辅导的方式帮助学员转化，擅长现场式培训，直接带着学员在现场进行实战演习。

报名详情：培训费4680元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；