美的全价值链降本增效如何实现“干毛巾拧出水”
培训费用:5680元
授课对象:企业生产管理、采购供应链、财务、人力资源、降本增效推进等相关部门人员。
课程背景:
当增量红利消退、原材料价格高位震荡、客户需求愈发碎片化,企业降本增效已不是“过得紧日子”的权宜之计,而是穿越周期、守住利润底线的生存刚需。当下多数制造与科技企业陷入降本怪圈:营销为冲规模放任定制化导致设计散乱,研发关起门做极致性能忽视零部件复用,生产死磕车间浪费却对需求波动带来的巨量呆滞视而不见,采购一味压榨供应商单价引发质量塌方,财务则停留在削三费、砍预算的表层,部门墙让成本在流转中漏损、在责任处悬空——局部看似省钱,全局却在失血。
美的集团用数十年验证了一条反常识路径:降本不是“割肉”,而是“拧水”;干毛巾,也能拧出高效益。其底层密码正是“全价值链打通”:从需求管理到产品设计,以平台化、系列化、通用化从源头锁本;到生产现场,用精益思想挤掉流程水分;到采购供应链,以供应商协同改善与管理赋能替代单纯压价;到财务端,以周转率、账期、呆滞指标为敏感神经统筹全局;再到运营与人力资源,分指标、给方法、抓考核,为全员赋能。更关键的是,美的把一切降本任务项目化——大至千万级工艺革新,小到文员提出的年省45元办公用品提案,皆纳入项目制管理,以“拿项目换奖金”让全员微创新汇聚成降本洪流。
本次公开课,由深谙美的全价值链变革的陈新江老师主讲。他将跳出碎片化的技法堆砌,从认知重构、工具方法到机制设计,系统拆解“干毛巾拧出水”的底层逻辑,帮企业拆掉部门壁垒、种下项目制基因,让降本从被动挨刀转向主动创值,在微利时代拧出真金白银。
课程收益:
l 厘清全价值链降本逻辑,打破营销生产采购财务孤岛式认知局限
l 掌握产品平台化降本路径,从源头设计端植入成本控制基因密码
l 习得精益与供应链协同法,实现制造端与供给侧双向挖潜增效
l 构建财务统筹评价体系,以周转账期呆滞指标驱动全域敏感管控
l 运用运营HR赋能机制,将分指标给方法抓考核贯穿降本全过程
l 搭建项目制推进框架,让微创新与大突破均纳入可量化奖金激励
课程大纲:
第一章 全价值链降本的认知重构
本章目标:建立全域降本思维,破除部门本位主义与碎片化降费观念
一、降本范式的演进与误区
1.1 传统降本的孤岛效应与隐性成本溢出规律
1.2 全价值链降本的系统论基础与边界整合原则
1.3 从被动砍费到主动创值的范式转换逻辑
1.4 美的式降本的文化底色与全员渗透机制
1.5 认知重构对组织心智与决策模式的深层要求
二、价值链各环节的耦合关系
2.1 需求端至交付端的成本流淌与责任映射图谱
2.2 营销、研发、制造、采购的降本接口识别方法
2.3 财务统筹在跨域协同中的中枢调控职能定位
2.4 运营HR赋能对各节点降本的催化传导作用
2.5 耦合失效的常见症结与系统修复路径框架
三、降本成熟度的自评维度
3.1 战略层降本目标与业务战略的对齐度评估
3.2 执行层跨部门协同流程的标准化与畅通性
3.3 数据层成本可视与追溯体系的精细程度界定
3.4 激励层项目制覆盖与奖金兑现的穿透力测度
3.5 文化层全员微创新意识的唤醒与沉淀指标
第二章 需求与研发端的源头控本
本章目标:阐释设计端降本原理,构建产品平台化系列化通用化框架
一、需求管理的成本前置逻辑
1.1 需求波动对库存与呆滞成本的放大传导机制
1.2 精准需求预测在降本中的先导性控制价值
1.3 客户需求分级与成本约束的同步匹配原则
1.4 需求数据向研发输入的规范化接口与标准
1.5 需求变更的成本影响评估与审批闭环设计
二、产品三化降本的路径
2.1 平台化架构对零部件复用率的提升底层逻辑
2.2 系列化延伸对模具与工艺摊销的边际改善原理
2.3 通用化设计对采购批量与库存结构的优化效用
2.4 三化推进的组织保障与跨部门评审决策机制
2.5 技术降本与市场需求平衡的动态调整准则
三、设计成本的靶向锁定
3.1 目标成本法在产品定义阶段的自上而下的分解
3.2 价值工程在功能删减与成本挤出中的分析范式
3.3 模块化设计对后续制造与维护成本的压缩空间
3.4 研发阶段可采购性与可制造性的并行工程嵌入
3.5 设计变更的成本回溯与责任穿透管理制度
工作坊1:价值链降本盲区击穿
1. 核心目标:绘制跨部门成本流动图,暴露孤岛式降本的认知暗区
2. 关键步骤:
l 盘点各部门降本动作,标出接口断裂与责任真空带
l 用耦合矩阵重构全流程成本责任映射关系图谱
l 输出盲区清单与首轮协同破壁的责任认领表
3. 产出结果:一份《全价值链降本盲区诊断与责任重构图谱》
第三章 生产端精益降本的方法体系
本章目标:梳理精益降本脉络,明确浪费识别与持续改善的方法族
一、精益思想的降本本质
1.1 价值流视角下非增值活动的分类与量化判定
1.2 流动生产对等待与搬运成本的系统性消除逻辑
1.3 拉动系统对过量生产与库存积压的根本性遏制
1.4 尽善尽美文化与持续改进成本的递减规律
1.5 精益成熟度与降本韧性的正相关映射关系
二、现场浪费的甄别工具
2.1 七大浪费的现场表征与成本隐形流失测算框架
2.2 工艺写实与时间观测在动作降本中的应用逻辑
2.3 布局优化对物流距离与周转效率的改善路径
2.4 标准化作业对变异成本与返工率的抑制机理
2.5 可视化看板对异常成本暴露与响应的加速作用
三、持续改善的机制设计
3.1 改善提案的分层分类与微创新价值聚合模型
3.2 班组级改善圈的运行规则与能力孵化导向
3.3 精益项目从选题到固化的全生命周期管控节点
3.4 改善成果的横展机制与最佳实践复制原则
3.5 精益降本与数字化系统的融合赋能方向
第四章 采购与供应链协同赋能
本章目标:解析供应链降本内核,阐明供应商协同与管理赋能要义
一、供应链降本的层级跃迁
1.1 价格压降向总成本最优的采购战略进化路线
1.2 供应商早期介入对设计降本的协同增值逻辑
1.3 集中采购与品类管理对规模效应的释放路径
1.4 全球寻源与近地配套的成本韧性与风险平衡
1.5 供应链金融在账期与资金成本间的调节职能
二、供应商协同改善机制
2.1 供需成本数据共享的信任构建与接口规范设定
2.2 联合工艺改进对良率与能耗成本的双边削减原理
2.3 供应商库存托管对呆滞与周转指标的优化空间
2.4 订单分配与降本贡献挂钩的激励相容制度设计
2.5 协同失效的归因分析与关系修复的策略框架
三、管理赋能的实施路径
3.1 供应商能力画像与分层赋能培训的靶向定位
3.2 美的式供应商学堂的知识输出与标准移植模式
3.3 管理体系对标审核与短板补强的闭环方法论
3.4 赋能效果的评价指标与持续辅导的节奏安排
3.5 生态型供应链降本共同体的演化方向与特征
工作坊2:产品三化降本架构草拟
1. 核心目标:搭建平台化系列化通用化框架,植入设计控本基因
2. 关键步骤:
l 抽取现有产品族,归纳可平台化的模块与共通要素
l 设定系列延伸与零件通用的成本摊薄测算逻辑
l 编制三化推进的跨部门评审与迭代管护规则
3. 产出结果:一份《产品平台化系列化通用化降本架构草案》
第五章 财务统筹与敏感指标管控
本章目标:确立财务统领地位,聚焦周转、账期、呆滞等敏感指标抓手
一、财务降本的统筹职能
1.1 财务在三费砍控外的全域成本透视与调度权责
1.2 降本预算与经营预算的嵌套编制与联动控制
1.3 成本数据治理对决策支持与责任界定的基石作用
1.4 财务BP在业务端降本的嵌入式辅导与纠偏机制
1.5 统筹失效的权责厘清与组织问责的制度化安排
二、核心敏感指标的管控
2.1 资产周转率对现金流与资本占用成本的双向撬动
2.2 应付账款账期在供应链博弈中的弹性边界测定
2.3 呆滞存货的成因溯源与跌价准备的前瞻性计提
2.4 指标阈值设定与预警响应的分级分类管理规范
2.5 敏感指标对事业部健康度的晴雨表与指挥棒效能
三、评价与倒逼机制
3.1 降本KPI与EVA等价值指标的融合评价逻辑
3.2 月度复盘对指标偏离的根因分析与整改追踪
3.3 红黄绿灯看板在过程管控中的透明化推送规则
3.4 未达标项的问责路径与改进计划的强制绑定
3.5 评价结果在奖金包与资源调配中的硬约束应用
第六章 运营与HR的降本赋能及考核体系
本章目标:解构运营HR职能,阐明分指标给方法抓考核的传导链
一、运营系统的降本抓手
1.1 运营在跨部门降本协同中的流程仲裁与督办角色
1.2 指标分解的自上而下承接与自下而上校准机制
1.3 降本方法库的构建、分发与适用场景标注原则
1.4 过程节点管控对延期与变异风险的拦截逻辑
1.5 运营诊断对瓶颈环节的专项突破与资源倾斜准则
二、HR的考核激励设计
2.1 降本任务在绩效合约中的权重设定与契约化绑定
2.2 项目制奖金与日常绩效的互补结构与发放条件
2.3 岗位胜任力模型中降本素养的维度与测评方法
2.4 晋升通道与降本贡献的关联规则与透明化公示
2.5 负向考核的红线界定与成本失职的追责尺度
三、全员赋能的文化土壤
3.1 微创新被看见被奖励的文化信号释放与强化路径
3.2 标杆案例的内宣矩阵与降本故事的仪式化传播
3.3 培训体系对降本方法论的层级化渗透课程设计
3.4 员工建言通道对草根智慧的吸纳与反馈闭环
3.5 文化审计对降本氛围冷暖的周期性体检指标
工作坊3:供应链协同赋能方案
1. 核心目标:设计供方协同改善与管理赋能的双向嵌入计划
2. 关键步骤:
l 分层供应商,匹配数据共享与联合改进的目标清单
l 规划赋能培训课程体系与供需互信的评价反馈环
l 拟定订单激励与成本共省的利益绑定契约要点
3. 产出结果:一份《供应商协同改善与赋能共生行动方案》
第七章 项目制推进与全员微创新
本章目标:建构项目制骨架,解析大小项目纳管与奖金兑换规则
一、项目制的管理哲学
1.1 项目边界对降本责任孤岛的击穿与确权优势分析
1.2 时限约束对拖延成本与机会流失的预防性管控
1.3 柔性组织对传统科层的补位与跨界动员的能力
1.4 美的式拿来主义对项目多样性的包容底线界定
1.5 项目文化与常态运营的共生关系与冲突调和
二、项目的全生命周期
2.1 选题立项阶段的价值初判与可行性筛核标准
2.2 计划制定中的WBS分解与成本基线锁定方法
2.3 执行监控中的里程碑评审与纠偏授权边界划分
2.4 验收结案时的效益审计与凭证链保全规范
2.5 项目知识资产的编码入库与检索复用制度设计
三、微创新的汇聚机制
3.1 文员级微降本项目化的身份认同与准入尺度
3.2 微小效益的聚合算法与年度节约总额的换算逻辑
3.3 一线员工提案向正式项目孵化的晋级通道设定
3.4 微创新榜单的周期性发布与荣誉体系的轻量化
3.5 全员参与率指标对组织激活的量化监测意义
第八章 全链降本的集成与固化
本章目标:统合各章方法,形成可迁移的降本系统集成与长效机制
一、模块的集成逻辑
1.1 营销研发制造采购财务运营的咬合关系与接口总图
1.2 工具方法的组合策略与场景适配的优先级矩阵
1.3 数据流在集成系统中的贯通标准与主权归属界定
1.4 集成失效的常见断点与旁路修复的应急逻辑
1.5 集成成熟度对外部环境波动的抗扰性与自适应力
二、制度与流程固化
2.1 降本基本法对权责利的最高层级契约化封装
2.2 标准操作流程对最佳实践的非人格化沉淀功能
2.3 权限指引对降本支出的分级审批与风控嵌入设计
2.4 制度评审的周期性修订与版本迭代的管理规范
2.5 固化与创新的动态平衡及破局机制的预设条件
三、长效机制的演化
3.1 降本基因植入企业核心价值观的代际传递路径
3.2 数字化平台对机制自驱与智能预警的底层支撑
3.3 行业对标与跨域借鉴对机制升级的催化刺激
3.4 领导力换届中的机制延续性与变革容忍度设定
3.5 长效机制健康度的自检清单与第三方评测框架
工作坊4:项目制落地推演
1. 核心目标:建构项目纳管与微创新兑换框架,模拟奖金兑现
2. 关键步骤:
l 将大小降本点转化为项目卡片,界定边界与时限
l 设计效益审计轨迹与奖金池分配的换算公式
l 推演全员微创新汇入年度目标的聚合沙盘
产出结果:一份《降本项目制推进与微创新兑换操作手册》
讲师介绍:
陈老师:
教育及资格认证:
® 企业战略管理高级咨询师
® 25年企业实战经验
® 华南师范大学MBA
讲师经历及专长:
® 曾任:迈科智能科技| 集团副总裁、医疗器械总裁
® 曾任:浙江安德电器| 副总裁
® 曾任:美的集团(世界500强) | 运营总监
® 曾任:德豪润达电气(上市) | 质量管理部经理
® 曾任:亚新科制动系统(珠海)| 人资经理、品质经理
★ 西南大学广东研究院、广东省电商学会特聘专家,珠海市智能制造学会、珠海制质量协会理事,广东省工信厅、农业厅特邀专家
® 擅长领域:企业战略规划、成本利润管控、经营扭亏、新产业培育、质量管理、精益文化等
® 【入局】主持经营营收过10亿的大型制造企业:
主持美的集团微波电器、健康电器、照明电器三大产业的公司经营,实现营收超200亿
创造迈科智能科技集团多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元的历史最高水平
主持安德电器的日常经营管理,成功打造行业领先的高端厨电嘉兴生产基地
® 【布局】培育全球第1的冠军产业:美的微波炉、美的电烤箱、美的面包机、迈科数字机顶盒
® 【破局】完成企业扭亏:
美的健康电器产业:5个月,从拓展新市场到降低成本,使持续亏损5年、面临关闭的产业实现扭亏
飞亚动力科技(迈科二级集团):2年,削减风险业务,盘活巨额投资的自动化生产线,毛利率由负转正、持续盈利
成都迈动汽车零部件(迈科二级集团):2年,盘活企业现有资源,调整领导班子,有效激活团队,大幅降低采购成本、制造成本,实现扭亏、持续盈利
星科精密制造(迈科全资子公司:3个月,内调架构、提产能,外拓市场、夺份额,改变了持续亏损5年现状,实现成功扭亏
灿源电子科技:18个月,调整产品和业务结构,开拓新行业客户,降低应收账款及存货库存,释放资金1800万,大幅降低成本费用,实现扭亏、持续盈利
® 【育贤】主导多个企业中高层人才培养:
主导美的集团国际化梯队储备人才项目的规划及实施,项目为集团输送事业部总裁4人,
曾亲自培养浙江安德电器的集团接班人,现已接任集团总裁
曾主导广东德豪润达电气股份400+中高层梯队储备人才培养专项项目,为企业后续大规模并购提供有效的人力资源支持
® 主讲课程:
® 《企业经营:战略管理与运营》
® 《企业经营:精益管理组织与文化》
® 《企业经营:成本与利润管控》
® 《企业突破:新产业培育和孵化》
® 《企业突破:打造产业冠军》
® 《企业突破:经营扭亏,绝地突围》
® 《转型升级:质量管理价值创新》
® 《转型升级:智能制造实战》
培训客户及培训风格:
® 制造业:松下电器、博世安保、一汽富维、浩洋集团、景阳电子、北大方正、台湾杰士美、台湾积成、健威集团、江特电机、科特机电、永强汽车、金品电器、金泰德胜电机、德尔电机、科特机电、迈联医疗、成都迈动汽配、四川飞亚汽车零部件、清风机械、爱科电子、宝利金电子、茵科门控、凌特医学、达尊集团、迈超智能装备、柔乐电器、冠宇电池、格力新元、程达物流、慈桦健康、竹信科技、实用电器、互强自动化、得理乐器、江龙船艇、兴达旺食品、双虎家居、泰科电器、颖承压铸、德尔电机、拓丽电子、华实科技、佳讯电子、北美电器、威斯达电器、正邦科技、乐惠技研、依科发电子、银升玻璃、长江电器
® 协会/高校:广东省工信厅、广东省农业厅、广东省电商学会、广东省智能制造研究所、珠海市工信局、东莞市工信局、河源市工信局、华南师范大学、西南大学广东研究院、珠海城市职业学院、广东科技职业技术学院、珠海智能制造学会、珠海市质量协会、珠海市CIO协会、华南CIO联盟
® 其他:檀香岛农业、珠海联通、金蝶、金山软件、迪尔生物、南京中微、漠阳香农业、一峰农业等
® 授课风格:
高度的站位和格局:陈老师站在企业高管的角度,对问题进行深入分析和解读,使学员能够从更高的层次理解企业的运营和管理。
丰富的实战案例:陈老师以实际案例为例,分享自己在工作中的经验和心得,使学员能够更好地将理论知识应用到实际工作中。
生动有趣的授课:陈老师善于运用幽默风趣的语言,使课堂氛围更加轻松愉快,帮助学员更好地吸收和运用
知识点。
庞大实用的信息知识:陈老师课程内容丰富,信息量大,并且注重课程的节奏感,使学员能够在紧凑但有序的氛围中,快速吸收和理解更多的知识和启示。
ü 深远的课程思考:陈老师通过提问、互动等方式,引导学员思考问题,培养学员着眼本企业,深入思考并解决问题的能力。
报名详情:培训费5680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);