TPS丰田生产模式实战应用管理 (网课）

TPS丰田生产模式实战应用管理 (网课）

培训时长：6H

培训对象：适用于制造型企业中与生产运作相关的管理及技术人员，生产总监 、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理、生产系统主管、IPE工程师、精益工程师等。

培训费用：999元/人（直播） 499元（录播）5800元/人（线下面授）

学习工具：

1. 学员微信群社群辅导作业、提问解答。

2.支持课件下载 、考试题库 、证书、学习路径。

3.课程随时可回看，利用碎片化的时间充电。

4.网课采用账号密码进入防止非购买课程人员参与听课。

5.凡参加微课堂学员购买课程回看期限1年。

【培训目的】

◆了解丰田TPS生产方式内容及其管理工具的运作；

◆转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本，熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目

◆学会识别、分析、解决问题的能力，学会持续改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等；

◆明确企业现场中的八大浪费、掌握现场改善的有效方法，追求生产系统整体优化和效率的提升；

◆全面学习掌握管理实战技巧，为您的企业发展找到行之有效的可行方案，提升管理水平和增强抗风险能力。

【培训背景】

◆国内一直较为关注世界知名公司的动态与发展，而近三十年来大家尤为关注丰田公司，而丰田公司的TPS生产方式是什么呢？

◆如何解决企业发展的瓶颈问题，为企业家和企业高层所困扰，怎样才能让企业发展成为新常态？本课程详细介绍了精益管理技术开展其有效的的实战应用，涵盖了许多被实践验证行之有效的管理工具；

◆通过参加本课程的培训，学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识，同时也可以分享培训讲师及其他学员在管理工具方面的工作经验和专业知识，从而获得良好的培训效果。

【培训大纲】

第一讲 丰田TPS生产方式管理的基本概念与理念

◆1.企业的目的

◆2.不降低成本就无法提高利润

◆3.降低成本＝提高生产性

◆4.生产方式改变成本

◆5.七大浪费 （案例）

◆6.表面生产性与实际生产性的区别

◆7.稼动率与可动率的区别

◆8.整体效率高于局部效率

第二讲 丰田TPS生产方式起源

◆1.丰田TPS生产方式是如何起源的

◆2.精益生产现况（案例视频）

◆3.未来之路

第三讲 丰田TPS生产方式

◆1.JIT准时化生产

◆2.如何开展JIT

◆3.决定JIT水平的周期时间

◆4.拉动生产与推动生产

◆5.自働化生产

◆6.如何开展自働化生产

◆7.工业4.0与智慧智能工厂

第四讲 丰田TPS生产方式改善的步骤

◆1.陈述问题：去现场了解实施，并清楚的描述客观事实。

◆2.分析现状：把大而模糊的问题分解为具体的小问题。

◆3.设定目标：团队做出承诺，必须达成的目标。

◆4.分析原因：努力找到引起问题的原因点，并追究根本原因。

◆5.发展对策：为了去除根本原因制订谁，什么时候，做什么。

◆6.实施对策：快速实施，寻求帮助，永不放弃。

◆7.评估对策：评估结果和流程是否有效。

◆8.水平展开：成功的做法要横向复制，并决定新的目标。

第五讲 丰田TPS生产方式的标准作业

◆1.什么是标准作业

◆2.标准作业的三种类型

◆3.标准作业的各种文件

第六讲 开展精益管理管理工具与步骤

◆1.精益生产的五大原则

◆2.价值与价值流

◆3.生产方式的选取

◆4.6s与目视化管理

◆5.看板管理

◆7.均衡化生产

◆8.生产线平衡技术

◆9.流程改善技术—ECRS

◆10.TPM全员自主保全

◆11.快速换模—SMED

◆12.线平衡改善案例

◆13.开展精益管理管理步骤

◆案例

 讲师介绍：

单老师个人简历：

 单老师是台湾中小企业经营辅导专家及中华专业经理人研究发展协会会员，曾主持创维集团、科龙集团、火电集团、立白企业、日立电梯、松下电器、诚达集团等上百家企业改善项目。目前为创维集团制造总部训练指定讲师（团队建设、MTP、TPM）、富士康IE学院（IE、MTP）特聘讲师、霸王集团常年顾问（现场IE辅导及管理培训）。

创维集团（制造/营销总部）     特定讲师

富士康IE学院        特聘讲师

中山大学EMBA        客座教授

霸王集团           常年顾问

泰兴食品       常年顾问

重要资历：

◆美国BQR国际验证ISO9000 LEAD ASSESSOR主任稽核员

◆夏普(SAMPO日本)公司制造部Q.C主管

◆Mirco-pro跨国科技公司驻美国(洛杉矶)公司综合管理部经理

◆Mirco-pro跨国科技公司驻德国(杜塞道夫)公司经理

◆微晶科技有限公司副总经理

◆台湾中小企业生产现场管理专家

◆资深人力资源管理开发项目导师

◆中华专业经理人经销商研究发展协会

◆深圳国外某知名企业公司大中国区执行副总经理

◆企业团队建设潜能激励训练课程研著者

职业背景：

从开始的基层管理者至今十八年，单老师已为国内数百家企业担纲企业内训、管理咨询及个人顾问，深受好评；他运用情景模拟交锋探讨、经典案例深度解析、专题活动启迪开悟的方式，以颠覆传统培训的独特训练方法，让参训者在愉悦中领悟真谛。几乎所有听过他讲课的人，都认为单老师的训练课程风格独特、效果极佳，自始至终体现了儒雅、博学和激情，有对人性的真诚关怀，有对参训学员的无比热情，而使他的课程极具震憾力与实用性，所辅导的企业能实时收到成效，立竿见影，用数据说话，以“为企业节约成本，提高效率”为最终目标.单老师秉持着授人以渔的人性管理原则，幽默风趣、平易近人的人格魅力使不少企业在接触后都大为赞赏。

在某大型日资、台资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、人资课、销售部门。   熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理精益生产辅导、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

对珠三角及长三角的诸多名企有长期的辅导接触，对企业的中高层执行、沟通、综合管理有着直接深刻独到的认识，特别对于大陆企业的人力资源发展有着独特的感受，人力成本、绩效、薪酬管理的经过数年的深入研究有独到之处，为不少的企业服务做咨询项目，效果非常好。

单老师作为企业团队建设潜能激励训练课程的国内最早研发主导，从2002年即和创维集团、康佳等知名企业合作至今，面对沟通管理、个人魅力提升、团队建设领域也有深入的研究。其对课程的求新严谨态度使其在业界有着良好的声誉。

辅导部分企业：

创维集团、科龙集团、火电集团、康佳集团、克伦帝服饰、立白企业、千如电子、文冲船厂、松下（万宝）、名幸(日商)电子、肇庆蓝带啤酒、佳口食品、宇森木艺、上海百事吉、济南老万热能科技、正工电子、歌美电子、千福织带、涌丰胶业、利得鞋业、诚达鞋业、朝泳电子、罗特药业、大翔药业、乳成乳业、铕泓五金、北京东方叶杨纺织、日立电梯、冠兴织造、大兴针织、顺达电脑有限公司、五丰钢管厂、花山电镀、创意鞋材、清风化工、南方面粉、长鑫五金制品、群晟五金制品、瑞得电子、优瑞塑料、惠普电子、大连百货商城公司、伟汉鞋业、厦门市ABB(瑞士)电机、南方航空（南联航空食品有限公司）、源兴科技公司、华阳集团、霸王集团、东元空调、华润万家、霸王集团、无穷食品、泰兴食品集团、惠而康（厦门）食品公司、三全食品……等

擅长领域：

一、生产现场改善管理（精益生产）

二、人力资源管理开发（薪酬绩效）

三、团队潜能激励训练

专长课程：

A.生产管理类

A1.  7S现场实务管理

A2.  生产计划与物料控制

A3.  先进生产计划及调度 (APS)

A4.  生产效率管理和人员分析管理

A5.  现场改善低成本管理方法

A6.  竞争环境下的精益生产(Lean Manufacturing)解决方案

A7. 精益生产—八大浪费

A8. TPS丰田生产系统

A9. 全面生产管理TPM

A10. FTPM介绍--设备预防性维护

A11. MODAPTS模特法

A12. 工业工程--IE与作业分析

A13. 工业工程（IE）动作研究

A14. 工业工程（IE）--流水线平衡

A15。 工业工程（IE）--时间研究

A16. 生产现场IE工业工程七大手法

B.管理干部技能提升类

B1. 目标管理与操作实务

B2. 基层干部如何做好管理工作

B3. 工作计划执行与控制

B4. 工作改善与提案技巧

B5. 如何利用品管手法分析及解决问题

B6.TWI督导人员训练

B7.MTP中阶主管管理技能发展训练

C.品质管理类

C1. 如何有效开展QCC品管圈

C2. 全面品质经营

C3. 全面品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式

C4. FMEA失效模式与效应分析

C5. ISO9000国际品质管理体系训练

C6. ISO14001国际环境品质管理体系训练

单老师2012部分客户服务项目（培训合作除外）

2012.3   创维集团（制造总部）    自2004年合作至今，从全国销售人员、制造总部的管理人员培训，到3月份的《现场生产制造流程优化咨询项目》深度合作，将进行为期6个月的项目辅导；

2012.3    富士康  全国工厂共30梯次《跨越巅峰-班组长阶梯培训计划》启动；

2012.4    泰兴食品集团（香港）  该集团主要生产和销售食品，从销售的咨询到生产部门辅导合作，是单老师和泰兴的又一个开始。4月下旬从诊断到人员调研，辅导，成果发布等环节，进行为期9个月的《精益生产之消灭七大浪费》项目辅导；

2012.4      富士康    4-6月份山西公司为期两个月的《vsm价值流分析应用》咨询辅导；

2012.5     无穷食品     5月中开始“2+1”引入课程加咨询式《班组长管理提升》、《IE工业工程-动作分析》等内容。

2012.6    迪森科技   6月上旬课程《IE工程之动作经济原则》，下旬正式导入《精益生产-现场流程优化》项目，为期8个月。

2012.7   广日电气  8月上旬正式入驻，《精益生产》项目辅导，为期半年；

2012.9   泰兴食品集团    泰兴继生产四个部门全部进入辅导后，负责全集团设备维护、检修、采购、工程、合同的工程部签约单老师正式开始梳理辅导TPM项目。

人力资源部薪酬+绩效导入，课程+咨询作为整体项目运行基础，加以辅导，设计，试行。运作中。

2012.11   富士康  项目制的1+1全国工厂《T。W.I(企业班组长督导培训班)》30期培

训+搭建基本完成。

2012.11  三全食品 《超越巅峰-班组长轮训营》第一期郑州培训+现场诊断结束。

2013.2-8  广州开发区某印刷企业  《超级班组长训练营》（五期轮训）+《现场IE诊断改造》项目。

2013.5-9   潮州某食品厂   《精益生产项目辅导》