六西格玛质量管理高级研修班(网课）

六西格玛质量管理高级研修班(网课）

直播时间：

培训时长：8小时

培训对象：企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员

培训费用：899元（直播） 399元（录播）4980元/人（线下面授）

学习工具：

1.学员微信群社群辅导作业、提问解答。

2.支持课件下载 、考试题库 、证书、学习路径。

3.课程随时可回看，利用碎片化的时间充电。

4.网课采用账号密码进入防止非购买课程人员参与听课。

5.凡参加微课堂学员购买课程回看期限1年。

课程背景：

今年遭遇百年一遇新冠病毒传播，我们以举国之力打了一场新冠病毒阻击战！

   疫情给百年一遇的大变局增加了动荡因素，对中国经济冲击和影响非常巨大。

1、经济下行，企业竞争压力增大；

2、智能化人工替代会提速，就业压力更大；

3、5G普及，改变控制和决策模式，面对面办公不是必要的。每个人的工作绩效可能依靠自身能力和自律与付出，对人的自我控制和管理能力要求更高。

4、产业数字化

5、知识更新速度更快，知识价值更大，创新人才更加重要，学习是终生大事

本次疫情将会给世界经济带来重创！东西方国家和不同的体制的国家将会遭受病毒检测确认其免疫力和抵抗能力，一切非疫情受益企业也将接受经济病毒免疫力测试，抵抗力强大的企业将会存活下来，抵抗力差的企业将消失。

此次疫情加速百年一遇的大变局之动荡，全球面临一场重新洗牌和重建，对每个人的冲击和影响非常巨大。很多行业将会面临栽人减员风险，没有免疫力的个人也会被经济病毒吞噬，会空闲在家。在老板看来，价值不大的和很容易被替代的人自然是优先被干掉的人。平时早就不满意了，但苦于没有找到干掉你的机会，也就趁机完成。你是不是那位价值不大？容易被替代？一直在等待被干掉的人吗？这决定于你的理念、价值观之方向和高度，决定于你的职业素养和个性修养，更加决定于你思维逻辑底层，你的创新、分析、综合与解决问题能力。大家只有加强学习，主动分享自己的思考、体会、疑问和困惑，促进大家共同快速提高。共同快速增强自己的免疫力，在这次百年一遇的大变局中“浑水摸鱼”，快速抢占他人位置。

前言：六西格玛管理是通向卓越阶梯

1、六西格玛是迈向零缺点阶梯  

2、六西格玛是组织迈向卓越的阶梯   

3、六西格玛是个人迈向高薪岗位的阶梯     

主题一：创新型精益六西格玛卓越管理概述

1. 六西格玛管理来源于质量管理的持续改进

2. 六西格玛管理核心理念

3. 精益生产及核心理念

4. 创新发明TIRZ方法

5. 创新型精益六西玛卓越管理

6. 如何成功开展创新型精益六西格玛卓越管理

第一部分：六西格玛管理来源于质量管理的持续改进

一、质量管理的发展历史

1、人类对质量不断认识

2、检验-SPC-TQC-TQM-6σ

二、几位世界级质量大师质量管理理念

1、休哈特--SPC之父

2、戴明--质量领导力奠基人，PDCA改进循环之父

3、石川馨--QCC之父

4、费根堡姆--TQM之父

5、克劳士比--零缺点管理之父

6、朱兰--卓越质量管理之父

二、全面质量管理

四、质量五层次

五、六西格玛管理和发展

六、卓越绩效奖

第二部分：六西格玛核心理念

一、顾客、卓越、创新和人才

1：追求完美追求卓越

1）六西格玛“3.4DPMO”是追求完美的理念

2）把零缺点得以实现的系统

3）人们总是喜欢报告短期做的最好的水平

4）六西格玛质量水平足够好吗？

5）3σ到6σ改善多少倍？

6）追求卓越，提供一个阶梯

2、一切以顾客为中心

   1）VOC

   2)卡诺图

   4）质量屋（QFD）

   5) 如何在移动互联网实现顾客需求识别?

3、变革和创新

   1）朱兰质量突破模型

   2）六西格玛实现朱兰质量突破

   3) 六西格玛生命力本身在于创新

   4）摩托罗拉公司遗憾，违背了六西格玛原则，导致其破产。

4、人才培养，以人为本

   1）杰克·韦尔奇说：“（六西格玛）是通用电气至今所采用的最重要的创新……它是我们公司未来领导力的基因组成部分。”

   2）GE公司当年六西格玛黑带培养为全世界500强输出CEO 

二、过程、证据、预防和团队

5：预防性管理

1）QFD和FMEA是最好的预防性管理工具

2）“不怕一万，就怕万一”

3）“第一次就把事情做好”

 4）事前策划

6、无边界的通力合作

   1）六西格玛如何“穿墙而过”？

   2)关注利益相关方

7、基于事实和数据决策

   1）六西格玛如何把实际问题转化为统计问题？

   2）六西格玛如何实现基于事实和数据决策理念的？

   3) 案例说明

8、关注过程改善从而达到控制结果

   1）六西格玛把过程方法演绎到极致

   2）从过程开始，回到过程

三、六西格玛管理是一种商业战略和管理哲学

1、完美的执行能力

2、客户满意最大化

    3、快速的突破性改善

    4、先进的突破性工具

5、积极而深入的企业文化变革

6、财务成效

7、从三倍到四倍西格玛变化多大？

8、当年摩托罗拉六西格玛回报比

9、当年GE公司六西格玛回报比

第三部分：精益生产+六西格玛完美结合

一、精益生产概述

1、精益生产起源

2、美国麻省理工研究总结，1990年出版：《改变世界的机器》，96年出版《精益思想》

3、精益思想本质

4、2个核心支柱

5、丰田精益PK美国标杆精益企业

6、精益生产五大原则

7、精益文化14条

8、精益生产技术体系

二、精益六西格玛

1、精益生产和六西格玛完美结合

2、精益生产和六西格玛产生文化背景差异

3、精益生产优势

4、六西格玛优势

5、速度+质量

6、精益六西格玛战略

第四部分：TRIZ+精益六西格玛结合(1)

一、TRIZ(翠智）概述

1、三个思维测试题

2、问题创新解决和设计开发

3、常规问题如何解决？非常常规问题又如何解决？

4、什么是TRIZ（翠智）发明问题理论？

5、阿奇舒勒说：“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。”

6、TRIZ创新发明-五级发明

7、世界知识产权组织（产权组织）2019年专利申请数量中国第一，华为第一

9、2019年美国专利授予数量排行榜

10、TRIZ的形成与发展

11、三星公司TRIZ应用案例

12、TRIZ的解题模式与思路

13、TRIZ的理论体系

14、TRIZ九大宝典

15、TRIZ+精益六西格玛

第五部分：TRIZ+精益六西格玛结合(2)

一、TRIZ(翠智）概述

1、三个思维测试题

2、问题创新解决和设计开发

3、常规问题如何解决？非常常规问题又如何解决？

4、什么是TRIZ（翠智）发明问题理论？

5、阿奇舒勒说：“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。”

6、TRIZ创新发明-五级发明

7、世界知识产权组织（产权组织）2019年专利申请数量中国第一，华为第一

9、2019年美国专利授予数量排行榜

10、TRIZ的形成与发展

11、三星公司TRIZ应用案例

12、TRIZ的解题模式与思路

13、TRIZ的理论体系

14、TRIZ九大宝典

15、TRIZ+精益六西格玛

第六部分：如何成功开展创新型精益六西格玛

一、创新型精益六西格玛管理开展概述

1、创新型精益六西格玛管理是实现企业战略最佳手段

2、构建创新精益六西格玛管理领导力

3、顾客驱动开展

4、制定创新精益六西格玛管理推进策略

5、建立基本框架

6、做好创新精益六西格玛项目

7、评估和激励团队

8、精益六西格玛管理收益评估---平衡计分卡

二、愿景使命价值观战略和领导力

三、以华为公司为案例训练如何做战略分析和制定

1、PEST宏观分析法

2、波特五力分析法

3、波士顿矩阵分析法

4、SWOT战略分析法

5、SWOT分析法练习

四、六西格玛策划

1、基于企业战略展开策划六西格玛战略

2、战略六西格玛、供应链六西格玛和运营六西格玛

3、推行组织和职责

4、高层领导承诺和参与，配置资源和支持

5、建立培训体系

6、沟通、交流和员工参与

五、六西格玛管理智能化信息系统

六、六西格玛管理在供应链上推广

第七部分：六西格玛项目管理

A、找到金矿—选择好项目

一、四种项目选择方法

1、VOB案例

2、水平对比法选择项目

二、项目重要性和可行性

三、将质量不良用货帀语言描述

四、肢解大象

B、项目策划

一、 问题精确量化陈述

二、 项目目标制定——SMART原则

三、 项目团队组建和团队管理

四、 项目相关方分析和阻力场分析

五、 项目风险与财务收益评估

六、战略六西格玛、供应链六西格玛和运营六西格玛

七、推行组织和职责

八、高层领导承诺和参与，配置资源和支持

九、建立培训体系

十、沟通、交流和员工参与

第八部分：六西格玛改进模型和设计创新模型

一：六西格玛改善模型------DMAIC

　　 1、 什么是 DMAIC 模型

　　 2、 D(Define) —— 界定

　　 3、 M(Measure)—— 量测

　　 4、 A(Analyze) —— 分析

　　 5、 I (Improve) —— 改进

　　 6、C(Control) —— 控制

     7、六西格玛改善项目案例分享

二：六西格玛设计模型------DFSS

　　 1、 什么是 DFSS 模型

　　 2、 识别

　　 3、 定义

　　 4、 设计

　　 5、 优化

　　 6、验证

     7、六西格玛设计DFSS项目案例分享

案例分享

 1、质量显著提高案例        2、效率大幅度改善案例  

 3、成本明显节约案例        4、总结与交流   

讲师介绍：

何老师：  

精益六西格玛黑带大师    

质量管理专家       

香港理工大项目管理硕士     

管理学博士

北大经济管理学院            

四川大学EDP     

华中科大工商管理学院 

清华大学总裁研修班等单位特邀实战派讲师          

北大生产力深圳研究中心高级研究员   

中国咨询联盟发起人之一

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强三洋、飞利浦等企业超过10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十八年潜心研究质量管理和精益六西格玛。何小勇老师从2003年至今，专职于质量管理和精益六西格玛咨询。18年来为超过40家企业提供咨询，其中包括中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天科技集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎公司、伊利牛奶等知名企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带3000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过30亿元人民币。具体请参见第二部分：精益六西格玛咨询部分企业案例

何教练历经精益六西格玛黑带/绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、APQP、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。

具体请参见第三部分：课程培训部分企业案例。

二、2003年到2018年精益六西格玛和DOE咨询项目部分案例 

服务时间   

2003年--2005年   

服务公司   

香港雅刚电子，主要产品为高频无线、红外线和蓝牙耳机，松下、飞利浦ODM厂   

咨询业绩  

培训100多位中高层管理人员，黑带3人，绿带12人。

实施项目6个，质量改善类2个，设备维修成本降低类2个，效率类2个。  

服务时间  

2005年--2007年  

服务公司   

军工企业692厂，产品：军品火攻品，火箭、卫星导航变轨用。   

咨询业绩  

共培训全体中高层管理人员，黑带大师1名，28个黑带，61个绿带。三期共完成60个项目。项目包括研发类、工程类、管理类、设备类等。   

服务时间  

2006年--2008年   

服务公司   

航天科技集团   

咨询业绩   

全体中高层管理人员400名，黑带大师4名，80个黑带，240个绿带。

三期共完成280个项目。项目包括研发类、工程类、管理类、设备类、科研、医院、学校等。   

服务时间  

2006年--2007年   

服务公司  

山东圣阳电源

产品：铅酸阀控式电池   

咨询业绩  

培训全体中高层管理80多名，黑带10人，绿带15人。

实施项目20个，黑带项目15个绿带项目5个

研发类2个、质量改善类7个，生产效率类5个   

服务时间  

2007年--2008年   

服务公司   

海尔集团

产品：白色家电，全球行业前三名。    

咨询业绩   

本人培训和辅导海尔集团下青岛电热事业部、洗碗机事业部。实施项目共45个  

服务时间   

2008年--2010年   

服务公司   

信利半导体集团

产品：LCD、LED显示器和模块。   

咨询业绩  

实施三期项目，培训中高层管理人员400名，黑带120人，绿带200人。

实施项目80个，最典型项目为《降低XXLCD麻点不良率》由于原来100％，降为0％。研究类项目如LED显示亮度提高1.5倍，提高液晶国产化率由原来的20%提高到70%。精益项目如TFT产能由原来的每小时130大板提高到270块大板，LCD装配效率提高2.5倍。

服务时间   

2008年--2009年   

服务公司 

中国建材集团国际贸易公司

国际贸易   

咨询业绩   

培训全体中高层管理80多名，黑带8人，绿带40人。实施项目20个，黑带项目8个，绿带项目12个。流程优化项目如出口退税申请时间由原来平均88天，降到35天，人员由原来3人减少到2 人。客户来访招待餐费用由原来平均每人每次108元降低到50元。

服务时间   

2007年--2009年   

服务公司   

台达集团

产品：电脑电源。   

咨询业绩 

研发类12个，质量改善类50个，精益效率类30个，成本节约类15个，流程优化管理类18个。  

服务时间  

2010年--2011年   

服务公司   

广州金升阳科技有限公司

产品：AC—DC模块。   

咨询业绩   

第一期项目培训20个绿带，实施15个项目。

如：降低产品老化不良率（DC/DC）改善前1500PPM,改善后500PPM,

提高RCC宽压产品设计验证有效性,由75%提高到90%

第二期项目培训23个绿带，实施15个项目。

1、降低宽压5V输入产品低温启动电流 3.4A降到2.5A

2、降低包封产品外观不良率由30.52%降低至1.0%   

服务时间   

2011年--2012年   

服务公司   

武汉长飞光纤光缆有限公司

产品：光纤光缆。   

咨询业绩   

成本降低项目5个：

1、降低每公里光纤人工成本

2、降低拉丝塔断不良损失

3、降低每公里光纤物流成本

4、降低设备故障停机时间

5、降低拉丝棒报废   

服务时间   

2012年--2012年   

服务公司   

航盛电子

产品：汽车导航和音响。   

咨询业绩  

DOE咨询项目3个：

1、PCB焊点可靠性设计

2、旋钮尺寸搭配设计

3、结构优化设计   

服务时间   

2012年--2014年  

服务公司   

国家电网新疆阿克苏电力公司

产品：发电、供电等服务。   

咨询业绩   

咨询项目102个，项目涵盖供电安全管理、线路维护、工程施工、材料采购、库存管理、供电可靠性管理、调度、资金管理、发电机组利用率、审计管理、文件管理、培训管理、人力资源管理、绩效考评几乎公司一切管理领域：

1、缩短供电故障处理时间

2、提高顾客预缴电费比例

3、降低线损

4、提高月度资金预算准确率

5、提高工程施工一次验收合格率

。。。。。。   

服务时间2014年--2014年  

服务公司   

美锐电子

产品：PCB。  

咨询业绩   

DOE咨询项目5个。

1、等离子除PCB胶均匀性参数设计

2、PCB钻孔优化设计

3、提高外层阻抗线的合格率

4、棕化拉微蚀速率改善

5、压板同炉涨缩差异研究   

服务时间   

2014年--2015年   

服务公司   

兰州黄河啤酒

产品：啤酒饮料。 

咨询业绩 

典型项目如下：

1、降低二氧化碳缺口量，从14.1%减少到9%

2、提高3.6万线洗净率，从93%提高到98%

3、降低瓶子报损率，从10.3%降低到4%   

服务时间   

2015年--2016年   

服务公司   

山东玲珑轮胎公司

产品：汽车轮胎   

咨询业绩  

典型项目如下：

1、田口DOE优化混炼工艺：

2、DOE优化挤出工艺：

3、压出线增加宽度自动调整程序

4、卷取张力控制改善

5、口型板精度改善

6、压出流程优化

7、供胶断胶、传送偏歪、卷取偏歪等防错改善

8、返回率从14%降低到8%，

9、成品胎冠、胎肩部位缺胶、露线等相关不良的减少，代表规格不良率的降低14.5%-100%

10、胎面尺寸稳定性提升（以代表规格来体现） 提升幅度26%-134%