TPM全面设备管理

TPM全面设备管理

TPM Comprehensive Equipment Management 

日期/Date2026年08月05日-06日  深圳   

讲师/Lecturer张老师   

费用/Price   ¥4580元/人   

（* 说明: 本课程大纲仅针对上述排期，其他排期的课纲请另行下载后查看。） 

全部排期/Scheduling

深圳：2026年08月05日-06日（张老师）     |     上海：2026年09月05日-06日（张老师）

北京：2026年10月17日-18日（张老师）     |     广州：2026年12月17日-18日（张老师）  

（* 特别提醒：不同城市不同场次的授课讲师及大纲可能有差异，具体请务必参照对应场次的课程大纲内容。）

课程概述/Overview

课程背景

企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。

成本能力成为企业的基础竞争能力——随着市场价格的降低，越来越多的国内企业体验到低成本能力对企业发展的重要性。事实上，成本能力仅仅是企业应对价格战争的锐器，价值能力才是企业预见性满足顾客、创造高额利润的“深井”。

TPM就是将企业的效率极限化，利用有限的资源满足客户价值的思想、体系和手段。

培训目的

☆ 了解TPM的发展历史

☆ 认识TPM和效率极限化之间的关系

☆ 掌握TPM的整体结构

☆ 掌握TPM各支柱的含义和推进内容

☆ 掌握企业推进TPM革新的步骤

☆ 掌握TPM中核心的分析和改善工具

互动形式

案例研讨、角色扮演、全员分享、专题讨论、表格设计、习题计算

课程大纲/Outline

第一章  认识TPM

1、TPM的定义

2、日美竞争中的TPM发展史

     事后维护→预防维护→

     改良维护→维护预防→TPM

3、TPM活动的终极目的和现实意义

4、全员参与、人机互动是TPM的至高境界

5、TPM的活动内容

6、TPM的歌剧院模式

7、TPM的活动体系

8、推进TPM活动的十二个步骤

9、TPM推进组织

第二章  设备管理基础

1、JIT模式下设备管理的新趋势

2、设备的有效运转率及其三个构成

3、影响设备有效运转率的六大损失

4、两种故障类型及其成因分析

5、设备管理的六大误区

6、慢性损失与突发损失

7、慢性损失成因分析及减少三步骤

8、用心发现潜在缺陷

9、潜在缺陷表面化

10、挑战零故障的五大对策

11、空转的成因分析及其对策

第三章  设备综合效率

1、设备综合效率的基本定义

2、设备综合效率的构成

3、设备综合效率的计算

4、设备综合效率的实质

5、利用设备综合效率进行损失分析

6、由OEE扩展到TEEP

（设备完全有效生产率）

7、灵活构造TEEP关系图

8、引入TEEP条件下OEE公式修正

第四章 生产效率改善

1、生产能力分析

2、提高生产效率的四种技术

3、IE之动作分解与标准化作业

4、动作经济原则与三角形原理

5、IE之线平衡分析

6、瓶颈改善的两大类十种方法

7、切换效率计算

8、切换的四种形态及快速切换四阶段

9、切换改善的着眼点

10、快速切换的四个步骤七大方法

第五章  自主维护活动

1、维护活动的三大类别

2、推进自主维护活动

      是摆脱“救火”局面的关键

3、推进自主维护活动的七个阶段

4、初期清扫

5、发生源和困难部位对策

6、制作自主维护的临时基准

7、总点检和目视管理

8、实施自主点检

9、自主维护标准化

10、自主管理

11、自主维护活动中的多维能力提升

12、设备的三级维护体系

第六章  计划维护活动

1、多种维护方式及其意义

2、计划维护的内容及其目的

3、计划维护的活动领域及其方式

4、计划维护的推进目标和展开方向

5、维护目标及效果测定

6、合理编制计划维护的推进计划

7、构筑计划维护体制

8、计划维护体系流程全貌

9、计划维护体制的PDCA循环

10、不同设备故障阶段的计划维护步骤

11、设备管理中的分工与配合

12、实现设备安定化管理的四个阶段

第七章 个别改善

1、故障发生因果图

2、故障原因的分类及对策

3、高效率的故障处理流程

4、故障零化活动

5、无故障对策

6、故障对策的具体推进方法

7、无故障原则

8、向故障学习

9、故障解析七步法

10、防止故障复发

讲师介绍/Lecturer

张老师

项目绩效提升顾问

广东省工信厅中小企业管理咨询服务专家库成员

广东省市场监督局专家库成员

中山大学EDP特聘讲师

华南理工大学生产运营课程特聘讲师

项目管理数字化转型架构师

国际注册管理咨询师认证（ICMCI -CMC）

项目管理专业人士（PMI-PMP）

敏捷项目管理专业人士（PMI-ACP）

商业分析专业人士（PMI-PBA）

受控环境下的项目管理专业人士（PRINCE2）

国内头部数字化厂商项目管理领域专家

广州恒芯智联技术有限公司联合创始人/首席咨询师

浩云科技（A股）业务架构顾问

擅长领域：

制造型企业的项目管理、项目经理领导力、项目四算和成本管理、项目管理数字转型

实战经验：

张老师曾在世界五百强松下电器集团在华企业工作多年，从事管理企划、运营管理和企业变革项目统筹等方面的工作，并主导多个流程再造、运营体系建设，涉及研发、供应链、系统重构等各跨界领域。张老师从基层成长起来，对日本企业经营管理体系、项目（课题）推进模式及企业变革有着丰富的实战经验和深刻独到的见解，并在工作中积累了丰富的实战经验。

曾任松下集团品质经理、经营企划经理

——负责企业经营课题推进，其中08-12年构造改革，公司经营损失削减50%。

——全球QCC白金奖策划人。

——总经理集体金奖项目负责人。

——总经理个人金奖获得者

企业管理顾问公司高级合伙人、总经理

——“快赢机会”/“战略课题落地”/“课题研修”累计为企业创造收益：约 12,000万 RMB

——师从前松下中国区总裁（600亿→1000亿掌门人）

——累计咨询项目数58个，平均80万/个，续签率82%

——累计授课学员10000人+，课程复购率100%

专业领域：

张老师在咨询培训行业深耕12年，系统掌握企业项目管理和企业变革推进的理论体系，擅长组织级项目集和项目管理体系建设，帮助企业将项目与企业战略落地的具体现实结合到一起，提出符合企业当前实际的变革路径和操作方法。张老师是生产运营和研发项目管理的复合型顾问，在制造型企业运营效率提升、项目管理架构、项目交付周期缩短、项目经营分析与成本管控等方面，有着深刻独到的见解和丰富的培训、咨询经验，倍受客户好评。张老师每年主导或参与咨询项目约15家；累计授课学员超过2万人次。

主要咨询与授课领域

《非标制造业研发项目管理》

《非标制造业的项目绩效提升》

《项目绩效提升与经验集成》

《项目四算：从概算到核算》

《项目经理领导力提升》

《项目团队的执行力提升》

《项目化公司的数字化架构》

授课风格：

■ 风格生动、感染力强，课堂能将复杂的理论通俗化，学员接受与参与度高

■ 理论与实务并重，可对学员进行业绩辅导与课题研修，课程内容可操作性强

■ 理论联系实际，授课内容来自企业实际案例

■ 可现场诊断，帮助企业迅速找出问题点，并给予彻底解决问题的办法，管理技术全面，专业性强

部分服务客户：

中车集团、中广核、南方电网、中国烟草、广州电力、成都飞机工业集团、中国航天科技集团、中国电建集团、德赛西威、本田汽车零部件、本田制锁、东风本田发动机、电装（中国）、益海嘉里（金龙鱼）、美的集团、格力集团、亿纬锂能、德赛西威、邦普循环、腾盛精密、宝莱特医疗、好莱客家居、柔宇科技、燕山钢铁、高明基业、泰基工程、广亚铝业、广东联钢、志高暖通、中南创发、国际香精香料、LG伊诺特、广州提爱思、中精汽车、泰极爱思、毕玛时、鞍兆电器、东江环保、万力轮胎、同德化工、劳卡家具、伽蓝洁具、绿宝石股份、载歌服饰、实力连杆、聚赛龙股份、迪森锅炉设备、BOBO陶瓷、广正模具等。