时间/地点/价格:11月1-2日/苏州/3980元
课程背景
现场管理最大的功效是预防批量不良的产生。难点是原材料、生产节拍和突发异常的控制上。比如原材料,如何控制现场批量原材料不良?虽然生产前都有进料检验控制,但进料一般都是抽检存在抽样漏失风险,还有有些只有上线安组装后才能发现之不良靠进料检验并不能发现。
再如生产节拍的控制,有数据表明大凡批量异常绝数是生产节奏失衡所致,如何保证稳定合理的生产节拍是一大挑战。最后如突发异常,尤其是突发的新异常,因没有之前经验、分析结果借鉴,质量决策风险剧增。
课程收获
1、建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低客诉;
2、掌握现场质量快速突破性改善的实用工具与方法;
3、建立现场质量问题解决经验库,积累与固化成功的经验;
4、提升企业效益,让客户持续满意。
课程对象
制造型企业品质经理、主管、工程师;生产经理、主管、车间主任、班组长;技术部经理、主管、工程师、技术员等。
第一章:如何准确了解公司目前的质量现状及建立合适的质量改进目标 1、从客户角度 1)近一年的客诉统计及分析 2)近一年客户对产品质量的改进建议落实情况及分析 2、从内部角度 1)产品内部返工统计及分析 2)产品内部报废统计及分析 3)用损失费用来统计及分析 3、分层法及饼分图的活用 4、找出主要客诉及内部主要质量问题 5、质量改进目标的五性 6、如何建立质量改进目标
第二章:质量改进方案如何制订 1、质量改进方案的一般内容 1)质量改进目标确定 2)质量改进领导小组的成立与相关要求 3)质量改进推进小组的成立及相关要求 4)质量改进宣传造势的有关内容及要求 5)质量改进培训的策划与培训计划制订 | ①质量管理基本原理、原则及运用的培 ②现场质量管理基本内容的培训 ③常用质量改进工具方法的培训 6)工序首检的改进 7)工序预防性检验及实施 8)现有检验体系的检讨与改进 9)工序防错及实施 2、质量改进项目管理办法的建立
第三章:质量改进方案的实施 1、首检改进及实施 1)选择试点工序 2)全程观察及分析现有实际的首检过程 3)记录首检中的问题点 4)检讨现有工序首检作业指导书、首检报告 5)修改工序工序首检作业指导书、首检报告 6)培训、考核及与工序员工、检验员、班组长的沟通 7)建立首检考核办法 8)正式实施 9)跟踪实施效果 10)复制到所有工序 2、工序预防性检验及实施 1)选择试点工序 |
2)全程观察及分析现有实际的工序运行过程 3)建立工序预防检验作业指导书及检验记录 4)培训、考核及与工序员工、检验员、班组长的沟通 5)建立工序预防性检验考核办法 6)正式实施 7)跟踪实施效果 8)复制到所有工序 3、工序防错改进 1)选定试点工序 2)现场全程观察工序运行全过程 3)建立工序防错手册
| 4)培训、考核及与工序员工、检验员、班组长的沟通 5)建立工序预防性检验考核办法 6)正式实施 7)跟踪实施效果 8)复制到所有工序 4、客诉履历跟踪检查系统的建立 1)客诉履历跟踪检查表的主要内容 2)客诉履历跟踪检查要求
第四章:质量改进项目总结 1、实物质量改进总结 2、相关过程改进总结 |
讲师介绍
资历背景:
Ÿ 质量管理实战专家
Ÿ 影响力商学院直播演讲嘉宾
Ÿ 上海交大、浙大兼职讲师
Ÿ 13年培训咨询经验
Ÿ 21年生产制造企业实战管理经验
王老师拥有21年生产制造企业实战管理经验,其中有10年生产制造企业咨询管理经验,咨询过的企业100多家,授课场次超过1000多次,受训学员人数高达5万人次,王老师的《卓越质量经营》、《班组长实战训练》一直深受学员的喜爱,受益匪浅,培训实战实用。
王老师还拥有丰富的培训咨询经验,主打课程有:《班组长实战训练》、《质量检验实战训练》、《现场问题分析与解决》等质量经营与管理类课程,课程内容都来源于老师21年企业工作、13年培训咨询经验的总结,极具实战性,根据丰富的现场辅导经验,能够针对客户的实际问题提供针对性的建议和解决方案,课程内容丰富、实用性强课程插入大量的事实与案例,注重思维的转变与技能的提升,并提交真正落地方案为企业生产管理切实解决问题,极其注重实效。
服务客户:
东风悦达起亚盐城工厂、东风日产商用车公司、奇瑞汽车股份有限公司、吉利汽车股份有限公司、长春一汽股份有限公司、广汽本田股份有限公司、众泰汽车股份有限公司、富士高佛山工厂
陕西重卡集团万方汽车零配件公司、凌云集团亚大长春公司、
中联重科长沙工厂、成都飞机制造集团、外高桥造船厂、四方车辆研究所、太原钢铁集团、成都钢铁集团、美的集团、蒙牛集团、康师傅集团、京东方电子集团、天津日化股份有限公司等
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