原创：QSB+、BIQS培训之BIQS-1合格/不合格物料的区分-收集证据

模块：

         BIQS-1 合格/不合格物料

BIQS要求：

        有不合格物料的处理流程，员工理解如何处理不合格/可疑物料并遵守。

        合格物料的堆放、存储和标识符合要求。

        不合格品/可疑品被清晰的标识和/或有效的隔离（ 如 红、黄、绿颜色标识的有效使用）。

        有发布的遏制流程来确保建立有效的遏制断点。有相关的遏制行动和结果记录。

        按照产品的追溯要求建立了追溯方法，对返工件也有相应追溯（如需）。

BIQS审核参考：

        现场核查确认员工理解如何处理不合格/可疑零件。

        确认合格物料的堆放、存储和标识是有效的。

        确认不合格/可疑物料被清晰的标识和/或有效的隔离，有效应用红黄绿色标进行标识、定位和隔离。

        确认过程中所有被移出的产品都被有效标识和/或隔离，能避免被错误使用并记入FTQ，。

        确认使用区域遏制工作表，对零件可能存储的所有区域（包含临时存储区域）进行了遏制。遏制范围必须涵盖从进料，加工到发运的全部过程。

       报废或可疑物料与正常物料必须有效隔离。

        自动剔除工位剔除的零件不能被随意取出，隔离物料的取出须有相应的管控方法以避免被错误使用。

         物料应该被物理性标记（如贴标签、划标识等）或喷漆，除非能通过其他方法（如电子系统）有效识别，避免被错误使用。

证据收集：

        不合格品控制流程、标识与可追溯流程

        不合格品隔离区、返工区、报废区等

        不合格标识卡使用证据

        不合格品评审记录、断点证据、隔离区记录、返工/返修作业JES、返工/返修记录、再检验及放行记录

        放行或报废可追溯记录

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