完美动力—工业4.0下的精益生产应用与实践

一、 工业4.0认知

n 从工业1.0到工业4.0 

n 工业4.0的提出背景

n 工业4.0的两大主题

n 基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构

n 基于云安全网络的智慧工厂流程

n 面向服务的智慧工厂系统布局

二、 精益生产流程再造

n 精益生产在工业4.0过程的地位与意义

n 生产方式变革历程

n 精益生产系统构成要素

n 精益管理的属性与精髓

n 精益生产的原则与核心思想

n 精益浪费的认知和识别

n 实现精益节拍管理(Takt Time)

n 创建连续流生产模式(Flow Production)

n 建立柔性的精益单元布局(Cell Production)

n 导入拉动式生产(Pull Production)

n 应用看板管理技术（Kanban）

n 应用精益自働化（Jidoka）

n TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率

n 生产流程目视化管理

n 精益生产流程再造的系统运作模型

三、 精益生产与PMC计划物控系统

n PMC职能与流程的基本认知

n PMC在组织中的地位定位 

n 从整个价值链来看计划与物控系统

n 打单执行系统中的计划信息与控制信息管理

n 精益生产系统中PC计划控制的基本管理要素构建

n 精益生产系统中MC物料控制的基本管理要素构建

n 适应工业4.0精益生产的计划排产系统

n 适应工业4.0精益生产的物料控制系统

n 适应工业4.0精益生产的工厂物料配送系统

n 看板管理（Kanban）系统的应用

四、 工业4.0精益生产与自働化

n 精益自働化的认知(Jidoka)

n 自动化与自働化的系统运作

n 自働化的等级

n 工业机器人的应用（案例）

n 生产流程精益自働化的应用（案例）

n 物料配送系统中精益自働化的应用（案例）

n 仓储管理系统中精益自働化的应用（案例）

五、 工业4.0精益生产与信息化

n 工业4.0下企业信息化构成

n MES与ERP的作用及相互关系

n 制造业实施PDM、ERP、MES的要点

n 制造执行系统(MES)的现状与发展

n 精益与MES的关系

n MES结合企业实际做好精益生产管理和排产

n 拉动式生产方式中MES信息化系统

n MES信息系统功能在单件流生产中的控制应用

n 精益生产持续改善和流程优化

n MES实现全过程的质量管控

n TPM与MES设备管理功能

n 案例：三一MES制造执行系统

n 案例：仓库MES制造执行系统