现场改善与问题分析及解决

一、现场管理者的角色与作用
1、客户要求与企业目标
2、一流生产现场的构成
3、现场管理者的六大职责
4、现场管理者的一种心态
5、现场管理者的两个转换
6、现场管理者的三个好习惯
7、现场管理者的四项基本功
8、现场管理者的工具包

二、现场OJT与多技能员工
1、员工技能提升与多技能发展
2、现场OJT培训职责
3、现场OJT指导的四个阶段
4、现场OJT指导的七步法
5、SOP标准培训程序

三、现场IE技法
1、IE概念
2、寻求作业新方法
3、动作研究与时间研究
4、现场改善的四大原则
5、人体动作/工具设备/场所布置

四、现场5S与目视管理
1、5S精髓回顾
2、现场5S演练
3、目视管理的概念与目的
4、目视管理的内容与效果
5、目视管理的工具
6、现场管理看板
7、色标与地址系统
8、操作图表卡与Andon板

五、现场问题解决与消除浪费
1、六大损失与七大浪费
2、寻找浪费的主要方法
3、现场改善的基本原则
4、现场改善的七大指标
5、PDCA现场改善的流程
6、现场问题解决流程
7、头脑风暴法演练
8、简单问题处理方法

六、有效解决问题的关键

1．思维破冰：绵阳安县桑枣中学给我们的启示

2．8D与DMAIC预防思路的共性分析

3．预防基本方式的应用说明

被动实施标准化的困惑

异常分析会为什么开来开去总也开不明白

横向展开展到哪里才算完

4．预防工具应用难点的解析说明

SPC应用的关键点及范围拓展

用好FMEA需要突破的两大难点

防呆法实施的两大路径

5．为什么说能“自问四句话”才是预防的开始

6．中国企业实用解决问题模型