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一、6S概述
1. 6S的内容
2. 6S的方针
3. 6S的目标
4. 6S实施的总则
二、6S实施的内容及方法
1. 安全
A内容
是将工作场所会造成安全事故的发生隐患源予以排除或预防。个人人身安全意识的建立。
B安全管理的目的
保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急对应措施。
C执行的方法
安全隐患识别，实行现场巡视。安全宣传、安全教育、安全检查。
2. 整理
A内容
就是将工作场所内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
B整理的执行方法及作用
序号 | 内容 | 作 用 | 效果 |
1 | 腾出空间 | 增加作业、仓储面积 | 节约资金 |
2 | 清除杂物 | 使通道顺畅安全 | 提高安全 |
3 | 进行分类 | 减少寻找时间 | 提高效力 |
4 | 归类放置 | 防治误用误发货 | 提高质量 |
3. 整顿
A内容
就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
B整顿三要素：
序号 | 内容 | 作用 | 效果 |
1 | 场所 | 区域划分明确 | 一目了然 |
2 | 方法 | 放置方法明确 | 便于取拿 |
3 | 标识 | 避免减少差错 | 提高效率 |
C整顿三原则：
序号 | 内容 | 原则 | 方法 |
1 | 定点 | 明确具体的放置位置 | 分隔区域 |
2 | 定容 | 明确容器大小材质颜色 | 颜色区分 |
3 | 定量 | 规定合适的重量数量高度 | 标示明确 |
4. 清扫：
A内容
就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态。在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。
B清扫的目的及作用
序号 | 目的 | 作用 |
1 | 提升作业质量 | 提高设备性能 |
2 | 良好工作环境 | 减少设备故障 |
3 | “无尘化”车间 | 提高产品质量 |
4 | 目标零故障 | 减少伤害事故 |
C执行的方法
建立责任区域 →制定清扫标准 →确立责任人
D推进步骤：
安全教育，保养教育，知识教育。
5. 清洁
A内容
就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。
B清洁的作用和要点
序号 | 作用 | 要点 |
1 | 培养良好工作习惯 | 职责明确 |
2 | 形成企业文化 | 重视标准管理 |
3 | 维持和持续改善 | 形成考核成绩 |
4 | 提高工作效率 | 强化新人教育 |
6. 素养
A内容
就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。
B素养推行要领和方法
序号 | 要领 | 方法 |
1 | 制定规章制度 | 利用早会周会进行教育 |
2 | 识别员工标准 | 服装、名牌、等识别 |
3 | 开展奖励制度 | 进行知识测验评选活动 |
4 | 推行礼貌活动 | 举办板报漫画活动 |
C人品的提升
对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。
注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。
三、6S实施中常见的误区及解决办法
1. 误区之源
² 思想认识
² 行为习惯
2. 常见的误区
² 6S是面子工程
² 过度的规范化
² 依靠形式上的检查
² 认为这是过时的东西
² 急于求成
3. 解决的办法
² 培训与学习
² 掌握科学的方法
