生产现场的质量管理和质量预防

**讲、现场管理概述

1、现场管理的重要意义；

1）企业经营的两大战场；

2）做好现场管理的意义；

3）提升现场管理的认识；

4）现场管理存在的问题。

2、现场管理的任务和目标；

1）企业管理的三大要件；

2）现场管理的五个目标；

3）优秀现场的六种状态；

4）现场管理的理念方法； 

3、现场管理的理念、方法。

1）企业管理的理念；

2）现场管理的五个目标；

3）现场的走动式管理；

4）现场管理的理念方法；

第二讲：现场管理的分析：

1、生产现场的构成；

2、现场分析的内容；

1）构成要素；

2）流程；

3）环境；

4）作业；

5）效率；

3、现场分析的方法；

1）5W2H；

2）鱼骨图；

3）质量环节；

4）关键节点； 

4、现场改进的方法；

1）PDCA；

2）标准化；

3）制度化；

5、影响产品质量的六大要素；

1）人；

2）机；

3）料；

4）法；

5）环；

6）测；

7）管；

第三讲：生产现场的环境管理

管理故事：

1、现场问题的描述； 

2、现场5S管理概述；

1）整理；

2）整顿；

3）清洁；

4）清扫；

5）素养；

3、现场标识管理；

1）使用颜色做标识；

2）现场物料标识管理；

3）目视管理应用；

4）标识管理应用；

4、现场的看板管理：

1）看板管理方法简介；

2）看板的作用；

3）看板的种类；

4）看板管理示意图；

5）看板生产组织方式；

第四讲：现场的人员管理；

1、现场的人员管理；

1）人员管理存在的问题；

2）人员管理工作的内容；

3）质量教育存在的问题；

4）做好人员管理的要点；

2、OJT在岗培训；

1）谓OJT在岗培训；

2）作业指导书的编写要点；

3）做好OJT培训的五个重点；

4）OJT在岗培训的步骤；

5）OJT在岗培训应注意的问题；

6）OJT在岗培训的好处。

3、作业指导书的编写：

1）作业指导书的要点；

2）作业指导书的内容；

3）作业指导书的步骤；

4）SOP的修订与改进；

第五讲：现场质量管理

1、生产工序控制；

1）什么是工序质量控制；

2）工序质量控制点；

3）工序控制方法；

4）工序控制因素；

2、生产制程品质控制；

1）制程检验人员的配置；

2）制程检验形式；

3）制程不合格品的处理；

4）制程质量管理的检查；

①QCC小组；②活用检查表；③巧制控制图；

3、现场不良品控制；

1）不良品产生的原因及对策；

2）上下工序不良品的处理；

3）不良品的隔离管理；

第六讲：质量的预防管理

1、为什么要质量预防？

1）零缺陷管理的概念；

2）零缺陷质量的核心原则；

3）有趣的质量合格率数字；

4）质量失效损失比例；

5）质量管理模式；

6）质量预防控制思路；

2、质量预防管理概述；故事：扁鹊三兄弟；

1）质量管控的基本方法；

2）传统的过程控制模式；

3）质量预防管理理念；

4）质量控制存在的问题；

3、建立质量预防管理体系；

1）质量预防管理的理念；

2）构建质量预防管理体系；

3）建立质量预警的处置流程；

4、做好质量预防的步骤、措施

1、做好质量预防的步骤；

2、质量预防管理的主要措施；

1）建立QCC小组；

2）制订QCC工作计划；

3）全员质量培训；

4）体系内审；

5）质量控制图。