丰田质量问题分析与解决方法

一、如何学习丰田？

1、丰田公司简介；

2、丰田创造的生产方式；

3、丰田精神的实质；“力戒华而不实，追求实质刚健”；

4、管理故事：取人鱼，还是取人渔？

5、当前经济形势的挑战；

二、丰田管理方式；

1、丰田问题解决方法产生的背景；

2、丰田的基本理念；

1）智慧与改善；

2）尊重人性；

3、丰田工作方法的含义；

1）基本意识；

2）具体步骤；

3）主要技能；

4、丰田管理方式的核心理念；

1）面向梦想的现实去挑战；

2）追求革新、坚持不懈地改善；

3）学习体系的建立；

4）现地现物；

5）尊重人，相互理解、相互负责；

5、案例：持续改善

三、丰田人如何对待问题；

1、丰田人如何看待问题？(没有问题的人，才是大的问题) 

2、什么是问题？

3、如何发现问题？（没有比完全意识不到问题的人更有问题。）

4、大野耐一的十条训诫；

四、丰田人的10个工作意识；

1、客户至上；

2、经常自问自答“为什么？”；

3、当事者意识；

4、可视化思想；

5、根据现场和事实判断；

6、彻底地思考和执行；

7、把握速度和时机；

8、诚实、正直；

9、实现彻底沟通；

10、全员参与；

五、什么是丰田的问题？

1、差距就是问题；

2、对工作怀有高度的问题意识；

3、摒弃“有问题是坏事”的思想；

4、不放过细微变化，增强问题意识；

5、两类问题：设定型和发生型；

六、丰田解决问题的八个步骤；

1、丰田解决问题的理念：

1）PDCA循环；

2）5W2H思维方法；

3）解决问题的八个步骤；

2、步骤一：明确问题；

1）思考工作的真正目的；

2）思考工作的理想状态；

3）把握现状；

4）使差距（问题）可视化；5）案例分享；

3、步骤二：分解问题；

1）将问题层次化、具体化；

2）决定优先顺序，选定自己要解决的问题；

3）现地现物地观察流程，明确问题点；

4）案例分享；手机连锁店销量下滑。

5）如果问题分解不充分；

4、步骤三：设定目标；

1）下定决心，自己解决问题；

2）设定定量、具体、有挑战性的目标；

3）设定目标的误区：不要把行动设为目标；不要把手段设为目标；不要把目标与理想混淆；

4）案例分享：

5、步骤四：把握真因；

1）调查问题点；

2）摒弃先入为主的思想；

3）用5Why分析法查找真因；

4）以4M1E方法查找真因；

5）用画“鱼骨图”方法来查找真因；（案例分享） 

6）找出真因，确定问题的性质；

7）检验真因；

6、步骤五：制订对策；

1）思考尽可能多的对策；

2）筛选出附加价值高的对策；

3）寻求达成共识；

4）制订明确具体的实施计划；

①四定工作表，

②工作计划书。

7、步骤六：贯彻实施对策；

1）齐心协力、迅速贯彻；

2）及时汇报、联络、沟通，共享进展信息；

3）一步完成后，迅速实施下一对策；

4）案例分享；

8、步骤七：评价结果和过程；

1）对达成的目标、结果进行评价；

2）评价实施的结果；

3）评价实施的过程；

4）确认附带发生的正面、负面效果；

9、步骤八：巩固成果；

1）将成果制度化（或标准化）；

2）将成功的机制横向推广和展开；

3）对遗留问题，着手下一步的改善；

七、建立QRQC质量问题的快速解决机制

1、如何评价企业的质量管理？

1）品质管理出了什么问题？

2）为什么有些重复发生的质量问题长期不能解决？

3）企业质量管控体制、机制的缺陷在哪里？

2、构建QRQC质量问题快速反应机制；

1）何谓QRQC？

2）以客户为关注的焦点；

3）QRQC管控机制的流程；

4）构建QRQC问题快速解决机制的步骤；

5）QRQC机制的两大特点；

3、重建质量管控的组织架构；

1）传统质量管控体制的缺陷；

2）现代质量管控体制的特点；

3）质量责任追究责任制的核心；

4）首席质量官的角色与职责；

八、介绍一种非常实用的《质量问题跟踪解决报告》表单；

1、问题描述；

1）问题具体化；

2）问题来源；

3）问题质量调查；

2、问题临时解决办法；

3、问题原因分析；

4、长期对策；

5、验证方法与结果；

6、验证结果；