**部分：质量管理基础知识 降落伞和老木匠的故事 质量的定义与内涵 1.1 质量的含义 1.2 质量特性 1.3 与质量相关术语的定义 三、TQC全面质量控制管理 质量管理的概念 质量管理发展阶段 1.3 树立正确的品质理念 1.4 **次就把事情做对 1.5 零缺陷能实现吗？
第二部分：生产现场的品质控制 一、现场质量管理的主要内容 二、现场质量管理的意识 三、现场质量管理要点
1、对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
2、建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
3、对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
4、生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
5、生产现场检验状态的标识
6、全员参与的质量管理
7、员工操作技能的提高
四、现场作业方法的管理
六、现场如何推行生产要素4M管理
七、质量改进：现场改善的实施技巧（内容，方法，注意事项）
第三部分：生产过程控制、控制点及质量改进
1、生产过程的品质控制：首检、巡检、自检、工序质量控制点控制； 2、现场生产样品管理
第四部分：现场质量成本管理
1、质量成本概念的起源
2、“压缩成本，工厂淘金”
3、如何削减内部质量成本，减少返工、返修和报废。
第五部分：现场防差错技术 ·POKA YOKE防错法的作用 ·失误与缺陷 ·产生失误的一般原因 ·制造过程常见失误 ·差错预防的十大原理 第六部分:综合管理能力提升 时间管理 应掌握的管理工具 问题发生与解决（5Why与5W2H） 4M1E：识别、控制与消除变异（人、机、料、法、环） 三现主义与三不主义（现场、现物、现状） 目标的Smart法则（聪明法则） 标准化与PDCA循环持续改善（计划、执行、检查、改善） 80/20法则（要事**） 8D 尽善尽美,改善无止境
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