精益管理-微利时代的佳管理模式 | 时间 | 内容 | 方法 | 目的 | |
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| **部分：精益管理起源与TPS介绍 1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势 2、中国企业为何短寿？微利时代，中小企业如何生存？ 3、如何“转方式、调结构、促发展、保民生” 4、世界主流管理文化对比（法家、孔孟文化儒家思想） 5、国学文化中的“精细化管理” 6、什么是精益生产？--微利时代的生产方式 7、精益生产溯源-生产方式革命 8、精益生产的理论成果 9、精益生产支柱与根基：准时化和自动化 10、精益生产的发展、目标 第二部分：精益思想与工厂价值流分析 1、精益思想的五项原则
2、顾客确定价值
3、识别价值流 4、价值流动 5、一件流生产 6、现状分析工具——价值流图（VSM）分析 7、需求拉动 8、尽善尽美 第三部分：精益管控，精细化管理，细节决定成败 1、行动学习，打造“学习型企业” 2、“四精过程管理” 每一次决策都要精确； 每一个过程都要精心； 每一次细节都要精致； 每一项工作都是精品； 3、标杆管理 4、KPI—关键绩效指标考核； 5、流程化、标准化、规范化管理 6、防错法与预防式管理，防患与未然 第四部分: 7S管理—打造精细化现场 1、什么是7S管理？ 2、1S---整理； 3、2S—整顿； 4、3S—清扫； 5、4S—清洁； 6、5S—素养； 7、6S—安全； 8、7S—节约； 9、目视管理 10、看板 案例分析：目视化管理与看板。 | 讲解, 讨论, 案例分析
| 了解精益管理基础概念 掌握精益思想的五项基本原则 | |
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| 第五部分：精益成本管理，削减成本，工厂淘金 1、成本的定义； 2、成本的构成； 3、成本意识弱的企业--销售价格由企业决定； 4、成本意识强的企业--销售价格由顾客决定； 5、增值的概念 6、如何识别浪费，削减工厂的八大浪费，降低运营成本 第六部分：精益营销，谋市场，增收入 1、准确判断市场形势，合理制定营销策略(电价、燃料价格趋势分析)； 2、定期的市场营销分析会议； 3、强化信息的收集与分析，实现快速反应和应对；； 4、灵活运用销售谈判技巧； 5、客户重点分级管理 第七部分:精益采购降成本增效益 1、采购是电厂利润的源泉； 2、巧运采购技巧和谈判策略，降低燃料成本； 3、如何选择、评审供应商； 4、供应商的ABC分类管理（重点管理） 5、供应商的绩效评估和考核
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| 掌握精益管理的有效工具 | | 时间 | 内容 | 方法 | 目的 |
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| 第八部分: TPM—全面设备维护保养，实现零非停 1、什么是TPM? 2、如何变“救火式设备管理”为“预防式设备维护保养” TPM活动的效果 灾害0化； 故障0化； 不良0化； 浪费0化； TPM的3大思想 预防哲学； 零非停、零故障、零缺陷； 全员参与和小团队活动。 第九部分:综合管理能力提升 5W1H方法 4M1E（人、机、料、法、环） 目标的Smart法则（聪明法则） PDCA循环（计划、执行、检查、改善） 80/20法则（要事**） 尽善尽美,改善无止境
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掌握精益管理的有效工具 | | | | | | |
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