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时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||||
— 2次课间休息 | **部分：PMC改善 当前严峻国际、国内环境形势分析 生产物料管理面临的共同难题 PMC概念 生管的工作职责 PMC基本运作流程 PMC工作目标 第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费 库存的浪费 过量生产的浪费 搬运的浪费 作业本身的浪费 等待的浪费 动作的浪费 产品不良、返工返修的浪费 管理的浪费 第三部分:生产计划与进度控制： 1、生产类型、特点与对策 生产管理的原理； 生产类型（存货生产型、订单生产型）； 2、产能与生产负荷分析 产能的概念； 决定产能的要素； 如何分析人力负荷； 如何分析机器负荷； | 讲解, 讨论, 案例分析 | 了解PMC基础概念 认识和消灭生产现场的八大浪费 | ||||||
— | 午餐、休息 | ||||||||
— 2次课间休息 | 3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧 生产布局改善； 一个流生产； 单元式生产、U型布局； 生产线平衡分析 个别效率、整体效率 消除生产瓶颈—木桶原理 工时测定分析（节拍时间、标准时间）； 工序作业改善的ECSR原则； 4、生产计划概念、类型与制订要领 生产计划的概念； 生产计划的内容； 生产计划编排的要素； 生产排程常见的问题 生产计划排程的优先原则； 生产计划制订的流程； 生产计划进度延误的原因与对策 生产准备工作内容； | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 掌握生产计划与进度控制的有效工具 | ||||||
**天结束 | |||||||||
第二天 | |||||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | ||||||
— 2次课间休息 | 5、生产过程控制与异常协调 生产控制的内容（事前控制、事中控制、事后控制）； 影响生产进度落后的要素； 生产进度落后的改善措施； 生产异常的发现、反馈与处理； 6、急单插单的解决技巧 7、产销失调的解决对策 交期延误的原因； 交期延误改善对策； 定期产销协调会议； 第四部分:物料的控制与管理 1、物料控制与管理概述 认识采购、生产、仓储物流过程 物料控制的精髓是“三不”原则 物料管理的目标； 物料管理主要内容； 2、物料需求计划管理 3、物料采购策略与管理 JIT准时化物料配送 定量采购方式 定期采购方式 安全库存VS高库存VS低库存 订购前置时间与订购点策略 经济订购批量（EOQ） 瓶颈采购、关键采购、常规采购、 杠杆采购（风险高低、采购金额大小实施四象限采购） | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 生产异常管理的方法 掌握物料控制与管理的工具和方法，培养PMC管理内部讲师 | ||||||
— | 午餐、休息 | ||||||||
— 2次课间休息 | 4、精益库存管理 库存的概念； 库存的优点与坏处； 库存管理的目标 周转率与周转天数； 不良库存发生的原因与对策； 库存ABC管理方法； VMI-供应商管理库存； 库存盘点； 呆滞料管理； 物料入库、出库、存储管理的流程； 仓库安全管理 第五部分: PMC综合管理能力提升 时间管理 PMC应掌握的管理工具 5W1H方法 4M1E（人、机、料、法、环） 目标的Smart法则（聪明法则） PDCA循环（计划、执行、检查、改善） 80/20法则（要事**） 尽善尽美,改善无止境 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例 分析 | |||||||
第二天结束 | |||||||||
