**天 | 时间 | 内容 | 方法 | 目的 |
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2次课间休息 | **部分：TQM全面质量管理概述 降落伞和老木匠的故事 质量的定义与内涵 1.1 质量的含义 1.2 质量特性 1.3 与质量相关术语的定义 三、全面质量管理的发展与兴起 质量管理的概念 质量管理发展阶段 1.3 树立正确的品质理念 1.4 **次就把事情做对 1.5 质量管理的四项基本原则 1.5 零缺陷能实现吗？ 四、为什么要推行全面质量管理 1.1 全面质量管理的定义
1.2 全面质量管理与竞争优势
1.3 TQM八大原则 1.4 过程方法 1.5 管理的系统方法和质量管理体系 第二部分：TQM之现场质量管理 一、如何设计操作标准（SOP）和检验标准(SIP) 二、如何活用QC工程表 三、现场质量管理要点
1、对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
2、 作好生产过程的首检、巡检、自检
3 、 建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
4、 对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
5、 生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
6、 生产现场检验状态的标识
7、 薪酬制度中如何体现质量考核部分
8、 员工质量意识的提升
9、 员工操作技能的提高
10、 质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分析）
四、供应商质量管理
五、如何防止无意识差错
六、现场如何推行生产要素4M管理
七、如何应用提案改善手法
八、活用3U MEMO---改善备忘录
九、现场改善的实施技巧（内容，方法，注意事项） | 讲解, 讨论, 案例分析
| 掌握和理解TQM基础知识 |
— 2次课间休息 | 第三部分：TQM常用工具 1、统计方法基础
2、样本、批量、缺陷减少抽检风险：AQL
3、不合格判定
4、MIL-STD-105D与GB2828
5、免检与检查前置
6、QC七大手法与SPC
7、查检集数据 （点检）
8、柏拉抓重点 （制程不良）
9、鱼骨追原因 （品质异常分析）
10、直方显分布（实验分析）
11、散布看相关 （实验分析）
12、层别作解析 （品质月报）
13、管制找异常 （制程应用）
14、质量功能展开法（QFD）与质量设计
15、案例：企业常见的外观判定争议及解决方案 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 掌握和理解TQM常用工具 | 第二天 | 时间 | 内容 | 方法 | 目的 |
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2次课间休息 | 第四部分：TQM之企业质量成本管理
1、质量成本概念的起源
2、“矿中金矿”概念
3、如何认识企业质量成本管理的重要性
4、企业开展质量成本管理存在的五个基本问题
5、企业如何对各部门进行质量成本管理分工
6、推行质量成本管理的七个步骤
7、企业如何设置质量成本科目
8、企业如何进行质量成本的核算
9、如何进行质量成本分析
10、如何编写质量成本报告
11、如何开展质量成本的计划和控制
12、如何维持品质，降低成本？
13、如何**检查系统降低不良成本？
14、如何活用作业标准书降低不良成本？
15、案例演示：某企业质量成本管理 第五部分：防差错技术 ·POKA YOKE防错法的作用 ·失误与缺陷 ·产生失误的一般原因 ·制造过程常见失误 ·防止差错的5大基本思路 ·差错预防的十大原理 ·防差错装置的设计思维导图 ·几类常见的防差错装置 ·案例：某企业防错案例 ·案例：防错装置设计展示 ·案例：某外企防错应用全景案例
| 讲解, 讨论 练习, 展示
案例分析
| 掌握和理解质量成本管理
| — | 午餐、休息 |
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2次课间休息 | 第六部分：QCC-品管改善圈 ·QC小组的组成 ·QC小组的组建程序 ·QC小组活动 ·QC小组的改善原则 ·QC小组的工作程序 ·QC小组的选题 ·什么是问题 ·五五法则 ·头脑风暴法 ·QC小组活动的推进 ·QC小组活动成果汇报 ·QC成果的评审与激励 ·某外企QC小组成果发布与案例展示分析 第七部分:综合管理能力提升 时间管理 应掌握的管理工具 问题发生与解决（5Why与5W2H） 4M1E：识别、控制与消除变异（人、机、料、法、环） 三现主义与三不主义（现场、现物、现状） 目标的Smart法则（聪明法则） 标准化与PDCA循环持续改善（计划、执行、检查、改善） 80/20法则（要事**） 8D 尽善尽美,改善无止境
| 讲解, 讨论 练习, 展示
案例 分析
| 掌握和理解QCC品管改善圈 综合管理技能提升 | 第二天结束 | | | | | | | | | | |
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