打造低成本现场的六大利器

一、认识现场管理与现场改善

 ◆ 企业竞争环境特点           

 ◆ 现场管理的定义与现况缺失分析 

 ◆ 现场管理的主要内容         

 ◆ 现场管理在生产企业中意义与作用

 ◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

二、现场管理人员的角色认知与定位

 ◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇  

 ◆ 现场主管的地位和使命

 ◆ 现场主管在执行中的角色和作用  

 ◆ 现场主管执行能力的主要构成 

 ◆ 现场主管的权力和管理原则      

 ◆ 现场干部应革除的缺点

 ◆ 角色认知—对自己和环境的分析

 ◆ 如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题

 ◆ 异常问题与解决问题的思考点      

 ◆ 问题的分析方法及解决问题方法。

 ◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识    

 ◆ 问题改善的思考步骤 

 ◆ PDCA循环内在精髓及操作要领     

 ◆ 5W1H与五个为什么方法

 ◆ 头脑风暴法应用                  

 ◆ 生产现场管理偏差及纠正。

 ◆ 案例：10元钱哪去了？

 ◆ 案例：机器为什么停机？

四、现场管理与改善利器二：5S管理

◆ 5S 定义、特色及实施          

◆ 整理、整顿的含义与推行步骤

◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤    

◆ 素养的含义与推行步骤

◆ 如何推行5S并将5S落到实处。  

◆ 5S推行失败的原因分析   

◆ 5S实施的重点，难点及解决之道

◆ 5S与其他活动的关系

◆ 工厂实施5S的案例与讨论

◆ 实例分享：在制品5S管理的推行

◆ 实例分享：切削工具5S管理的推行

◆ 实例分享：机械设备5S管理的推行

◆ 实例分享：测量用具，测量仪器等5S管理的推行

◆ 实例分享：清洁用具5S管理的推行

◆ 实例分享：油类的5S管理的推行

◆ 实例分享：仓库5S管理的推行

◆ 实例分享：操作标准规则的5S管理的推行

◆ 实例分享：公告物的5S管理的推行

◆ 实例分享：办公室的5S管理的推行

五、现场管理与改善利器三：目视管理与如何消除浪费

◆ 浪费定义及类型                      

◆ 如何识别现场中的浪费

◆ 工厂中常见的浪费及控制              

◆ 目视管理在消除浪费中的作用。

◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行

◆ 现场中的七大管理浪费 

◆ 现场中的12动作的浪费               

◆ 怎样根除现场的各种浪费

◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

◆ 案例：现场干部可以改善的151种浪费

六、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质

◆ 工作品质定义及全面品质定义

◆ 现场质量管理的要点

◆ 品质保证体系的建立与维持

◆ 生产现场的品质管理

◆ 品质保证与品质成本      

◆ 生产过程的品质控制

◆ 什么是防错法（愚巧法）

◆ 现场品质管理的工具

◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识

六、现场管理与改善利器五：培养激励下属

◆ 激励部属工作意愿的理论与方法。

◆ 有效的领导必须以身作则，严格要求自已。

◆ 部下培养的4种途径

◆ 业绩辅导的4个步骤

◆ 纠正不良行为的4个步骤

◆ 巩固业绩的4个步骤

◆ 业绩面谈的基本要点

◆ 现场工作中常出现的问题

◆ 员工为什么不愿做或做不好

◆ 何时需要教导与培训

◆ 工作教导四步曲

◆ 要真心关心和爱护自已的部属。

◆ 指挥和引导一线员工的工作方式

◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的佳方法。

◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。