六西格玛绿带培训与实作辅导

一、 **天

Ì 6 Sigma 培训架构

Ì 6 Sigma 系统-跨功能小组角色

Ì 六西格玛概论

Ø 经营管理_赚钱的策略地图

Ø 杜邦分析图

Ø 资产报酬率

Ø 戴明连锁反应

Ø 顾客、流程和服务与产出要求

Ø 流程的基本模式(SIPOC模式)

Ø 企业绩效的衡量：Y＝f(x)

Ø 变异真实的存在__以绩效管理为例

Ø 常态分配与标准差之关系图

Ø 制程(Process) 之偏移量

Ø 3σ与6σ衡量指标之比较

Ø 维持SDCA与改善PDCA的历程

Ø 创造成功工作的三要素

Ø DMAIC各阶段简介

Ø 六西格玛终标的及目标

Ì DMAIC-定义

Ø 专案的选择范围

Ø 建立团队并维持其运作

Ø 品质要求传递过程的偏误_品质缺口

Ø SIPOC之COPIS

Ø 顾客链---识别顾客

Ø 顾客需求的重要性-狩野(Kano)模式

Ø 制程品质机能展开的阶段

Ø 品质表的制作

Ø 从VOC转换到CTC

Ø 作品质要素展开

Ø 自要求品质抽出品质要素

Ø 其他成立项目的来源

Ø 潜在失效效应

Ø 直通率

Ø 品质成本

Ø 层别管理：推移图、柏拉图与PAYTER图

Ø 鱼骨图

Ø 直方图

Ì 作业：小组完成项目的定义并制作PPT，下次课程讨论

二、 第二天

Ì DMAIC-测量

Ø 测量的问题

Ø 制程能力分析流程图

Ø 预测绩效

Ø 管制图，是我们和流程对话的诊断工具

Ø 抽样分布与统计推论的过程

Ø 管制图的理论基础

Ø 改善的重要课题始于达成统计管制

Ø 『三千英呎水平』管制图

Ø 制程能力Cp与Cpk的意义

Ø 长期和短期能力(Z-偏差)

Ø 抽样方法，样本类型

Ø 处理自相关的方法

Ø 每单位的缺点数

Ø 每百万机会的缺点数

Ø 大型磁碟机制造过程的品质规划

Ø 测量系统分析

Ì 作业讨论：项目定义作业分享与讨论

Ì 作业：小组完成项目的测量并制作PPT，下次课程讨论

三、 第三天

Ì DMAIC-分析

Ø 变异来源P-Diagram

Ø 减少变异、降低成本

Ø 因子(factor)：引起数据变化的可能原因

Ø 制程品质机能展开的阶段二

Ø 效果与原因矩阵

Ø SIPOC之COPIS

Ø 关键因素的掌握

Ø 现状观察

Ø 设定目标(设定目标的理由)

Ø 针对差异，认出/证实潜在原因

Ø 假设检验

Ø 什么是P 值?

Ø 一个总体参数的检验

Ø 两个总体参数的检验

Ø 方差分析

Ì 作业讨论：项目测量作业分享与讨论

Ì 作业：小组完成项目的分析并制作PPT，下次课程讨论

四、 第四天

Ì DMAIC-改进

Ø 流程绩效的衡量：Y＝f(x)

Ø 日常管理_关键因素的掌握

Ø 控制系统_任何事的管制回馈回路

Ø 维持与改善的PDCA

Ø 实验计划法

Ø 实验计画的基础

Ø 田口方法

Ø 田口静态实验

Ø 田口动态实验

Ì 作业讨论：项目分析作业分享与讨论

Ì 作业：小组完成项目的试验计划与实验并制作PPT，下次课程讨论

五、 第五天

Ì DMAIC-控制

Ø FMEA

Ø 控制计划

Ø SPC

Ì 作业讨论：项目试验计划与实验作业分享与讨论

Ì 作业：小组完成项目的控制阶段并制作PPT，下次课程讨论

六、 第六天

Ì DMAIC-控制

Ø 问题分析与解决

Ì 作业讨论：项目控制阶段作业分享与讨论

七、 第七天

Ì 项目发表与总结