班组长综合管理技能提升训练

**节：班组长角色认知和高绩效团队建设

时间

内容

方法

目的

**部分：优秀班组长角色认知

管理的定义

领导者、管理者区别

管理的层次划分

管理的五项内容

欧美、日本、中国管理文化比较

班组长的地位、特点

班组管理的目标

第二部分: 高绩效团队建设

1、如何打造高绩效团队

团队的定义

高绩效团队的特征

塑造共同愿景

选拔德才兼备的团队成员

塑造团队文化与团队精神

打造企业核心价值

2、如何有效的辅导、教育训练员工

塑造员工执行力

工作能力、工作意愿四象限图

素质冰山模型、木桶理论

工作教导的四个阶段

OJT—现场培训

3、如何有效激励下属

马斯诺需求理论和双因素理论

精神激励与物质激励

激励人的18句金言

讲解,

讨论,

案例分析

了解主管基本职责

第二节  班组现场管理

时间

内容

方法

目的

第三部分：精益生产-微利时代生产方式

什么是精益生产？

精益生产溯源-生产方式革命

精益生产支柱：准时化和自动化

柔性生产方式-多品种、少批量、短交期下的生产方式

第四部分：生产现场常见的八浪费分析

制造过多的浪费

等待的浪费

搬运的浪费

加工过程中的浪费

库存的浪费

动作的浪费

制造不良品的浪费

管理的浪费

第五部分：车间管理的基础--5S卓越的现场管理

1、5S 的含义

2、5S定义、推行要领和步骤

3、5S的实施

4、目视管理和看板管理

5、生产现场目视管理：

6、标准化管理： 

第六部分：现场改善的利器-IE工业工程技巧

1、程序分析法

ECRS改善

生产线价值流分析—识别增值与非增值

2、操作分析法

3、动作研究法

4、时间研究法

5、工作抽样法

6、5WHY法—五个为什么 

7、防错防呆法

第七部分:班组长综合管理能力提升

1、班会管理

班会的好处、班会如何实施

2、时间管理

事务的重要性、紧急性分析

3、目标管理

关键绩效目标的定义；

如何设计绩效目标；

目标的Smart原则

4、班组长应掌握的管理工具

4M1E、8020法则

PDCA计划管理、

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

学会识别浪费现象

能够组织现场人员开展现场改善