IE技术与生产效率改善

**天

时间

内容

方法

目的

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2次课间休息

**部分：IE基础概念

IE改善—微利时代的生产方式

什么是IE

IE的起源

IE的作用

IE活动涉及的对象

第二部分:巧用IE改善—杜绝现场的八大浪费：

1、什么是浪费？

讲解,

讨论,

案例分析

了解IE基础概念

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午餐、休息

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2次课间休息

2、认识和有效降低工厂的八大浪费

过量过早生产的浪费

库存的浪费

搬运的浪费

不当加工的浪费

多余动作的浪费

等待的浪费

不良品、返工返修的浪费

管理的浪费

第三部分:IE改善推行的要领

IE改善的意识和思维方法

IE改善的步骤

深入推广IE活动

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法

时间

内容

方法

目的

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2次课间休息

第四部分:掌握IE改善的手法

程序分析法

流程分析的目的与作用

流程分析的步骤

ECRS改善

生产线价值流分析—识别增值与非增值

2、操作分析法

人机联合作业分析

人人联合作业分析

双手操作法分析

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

清楚IE改善推行的要领

掌握IE改善的手法

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2次课间休息

3、动作研究法

动素分析--18个动素及改善着眼点

动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则

动作经济原则下的十二个动作浪费

4、时间研究法

标准时间

秒表法

MOD法

5、工作抽样法

工作抽样法的目的和用途

工作抽样法的观测项目

工作抽样法的步骤

6、生产效率改善、生产线平衡及布局

精益生产—均衡生产

瓶颈分析与解决瓶颈的方法

如何确定与控制节拍

布局与搬运效率分析与改善

7、防呆法

什么是防呆法

防呆法的应用范围

防呆的基本原则

防呆技术与工具

防呆法的进行步骤

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

学会现场提升生产效率、解决问题技巧

树立IE改善意识