战略采购与供应商管理

 战略采购与供应商管理

一、采购与供应商管理的理念

●竞争环境对企业采购管理的挑战

●何谓采购总体成本？

●企业采购与供应商管理的职能

●寻源与战略采购 Sourcing

●采购订单 Buyer/Purchasing

●收货与检验 Receiving/QC

●供应商管理 Supplier Management

●供应商关系管理 SRM

●采购管理的目标与绩效指标

●存货周转率（周转天数）

●平均应付账款天数

●质量合格率

●综合采购前置期（LT）

● 库存满足率－服务水平

●标准订单执行率、紧急订单满足率

二、采购与供应策略

1、采购物资的分类

●物资供应风险分析

●供应商合作积极性分析

●建立买方市场地位要点

●依据ABC分类及风险分析，制定供应策略

2、战略型物资的策略-FOXCONN的采购策略

●供应商伙伴关系建立－合资或向供应商融资

●稳定供应，纵向一体化

●供应市场分析，降低采购风险，适时套期保值

●高转换成本供应商

●关注合同前的风险分析，避免合同后对企业形成制约

●合作中重视供应商业绩改善

3、杠杆型采购物资的策略

●关注成本降低：**成本分析

●集中采购与供应商整合，**采购量降低成本

●定期评价供应商交期与质量，**激励措施调整分配量

●必要时“淘汰”供应商，吐故纳新

●供应商承担必要的库存（JIT采购或VMI）

●运作层面的供应商伙伴关系

4、瓶颈型采购物资的策略

●关注供应商服务：供应商关系维系

●从产品设计入手（针对备件－从设备采购开始），根本上减少“单一来源供应商”对企业带来的风险

●与客户联合管理供应商的质量与交期

●考虑变更产品设计

●更大范围寻找供应商

●供应计划中，增加安全库存储备

5、普通型采购物资的策略

●简化采购运作、采购外包

●**比价、竞价获得“市场上”低成本

●采用看板或JIT采购，减少库存

●建立“供应商接触”的备案制度，减少供应商在内部“洗脑”

●供应商关系类型：关键、合格、受限

●案例分析：多家知名企业的供应商关系策略

●采购外包策略

●自制与外包决策

●外包供应商的策略选择

● OEM、ODM、CM的优缺点

三、供应商评估与选择

1.供应商评估与选择的步骤

●发现与识别潜在的供应来源

●确定筛选供应商的准则

●分析供应市场、确定采购策略

●搜集供应商数据、开展调研

●为供应商“打分”，确定合格供应商名单AVL

●邀请并评估报价，选择终的供应商2.供应商评估的标准（实例）

●供应商的经营能力评估

●财务分析方法

●能力评估：生产制造、技术研发、质量管理、交货物流、供应商管理

●供应商的生态与环保

●供应商合作、沟通与服务

●供应商评估的实用要点

●邀请和评估报价的方法

●招标、比价、竞价

●评估报价的几种准则

四、监控供应商的质量与交期

●供应商日常监控的要点

●供应商监管程度的转换：动态监控机制

●供应商自然质量能力

●监督和改善供应商产品的质量

●戴明循环PDCA与6-Sigma

●供应商交期管理的方法

五、供应商绩效评价及改善

●基于评价标准的供应商业绩评价体系

● 评价供应商业绩的标准

●实例：FOXCONN的供应商业绩评价标准

●供应商绩效指数方法

●无效成本与绩效指数

●案例：供应商绩效指数

●供应商业绩改善项目

六、采购成本分析

●采购价格的构成

●什么是成本分析？

成本要素与成本动因

●利用供应商分项报价

●盈利点分析方法 Break-Even Point

●学习曲线及应用

●价值分析与价值工程VA/VE

七、采购供应市场分析

●价格对需求与供应的影响

●何谓需求弹性？

●完全竞争市场下的供求关系

●市场竞争程度分析－波特的“五力”模型

●市场价格的形成机制●非完全竞争市场

●a)完全垄断 b)寡头垄断 c)买方垄断

●供应市场分析的POCKET方法

●实例分析：POCKET

●运用“套期保值”锁定成本