工厂价值流分析与现场成本控制

**天

时间

内容

方法

目的

上午

9:00—

12:00

**部分:逻辑关系成本

1.1不降低成本就无法提高利润

1.2市场决定经营类型

1.3生产中的浪费

1.4如何寻找浪费

1.5效率的改善与效益的提高

讲解,讨论,

案例分析:

-**次模拟演练

-         对比分析

-         浪费研讨

l 浪费是怎么造成的

l 是否有成本意识？

l 使学员对如何具体实施成本控制和价值分析建立一个清晰的思路。

中午休息

下午

13：00—

18:00

第二部分:工厂价值流与价值流图

2.1什么是价值流？

2.2如何画价值流图

2.3精益思想的五个原则

2.4从增值比例看改善空间

2.5成本上升与浪费的分级演变

讲解,讨论,

案例分析:

-绘制价值流图

-计算增值比率

-第二次模拟演练

-对比分析

l 精益管理的价值流分析及改善思路

l 学员清晰而明确的成本认知

l 针对浪费实施降成本

**天结束

第二天

时间

内容

方法

目的

上午

8:00—

12:00

第三部分:现场成本体系构架

3.1成本的构成

l 成本中心机制

l 成本项目的分类

3.2全面控制的成本管理体系

3.3项目成本管理的四个阶段

l 确定目标成本

l 控制成本

l 降低成本

l 核算成本

3.4现场成本控制的主要项目

3.5降低现场成本的主要渠道

讲解,讨论,

案例分析:

-结合学员提供的现生产流程，识别成本的构成要素

-练习如何计算成本

-结合实际流程学员进行第三次现场模拟成本演练，降低成本

-数据对比分析

l 使学员了解生产实践中的成本核算的具体方法.

l 掌握现场成本控制的基本手段

中午休息

下午

13：00—

15:00

第四部分：现场成本控制的重要手段-PONC值控制与POC管理

4.1什么是PONC值？什么是POC？

4.2 PONC的基本结构与POC的基本内容

4.3质量成本与PONC值

4.4废品、返修、设备停台PONC值的计算

4.5 PONC值的特点

4.6降低成本的应用技术

讲解,讨论,

案例分析:

-学员练习

-分析汇报

l 使学员掌握PONC计算方法

l **PONC分析找出主要现场成本问题

l 学会控制现场成本方法

第二天结束