全面质量管理与OEC基础管理

**部分 精益生产介绍与推进

    1、精益生产的五大目标：安全、质量、准时制、成本、员工发展。

    2、精益生产主要组成部分：标准化、制造质量、缩短制造周期、不断改进、员工参与的要点。

    3、如何推进5S，5S现场环境改善与工作效率提升

    4、供应商的质量管理

    5、零缺点的产品质量-PM分析

第二部分 海尔OEC管理经验介绍

    “OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Control and Clear”的缩写。表示为：“日事日毕、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。

    “OEC”管理法由三个体系构成：目标体系→日清体系→激励机制。首先确立目标；日清是完成目标的基础工作；日清的结果必须与正负激励挂钩才有效。

1、OEC的基础理论与企业管理绩效推进原理

2、OEC的目标系统、控制系统、有效激励系统

3、OEC管理法的内容、原则、结构、程序、工具

4、OEC与员工自主管理实践的启发

5、OEC与团队绩效管理及共同愿景管理

6、OEC与员工系统思考能力的修炼

7、OEC与现场6S管理

8、OEC与企业绩效推进

9、OEC与ISO9000的完善

10、OEC管理——中国企业的普遍需要，如何借鉴？

第三部分 生产现场改善/全面质量管理/OEC的文化基础

一、现场管理者的角色与作用

二、现场OJT

三、现场目视管理

四、现场改善

1、七大浪费

2、寻找浪费的主要方法

3、现场改善的七大指标

4、现场改善的流程

五、现场问题解决方法

1、寻找并发现问题

2、现场问题解决流程

3、头脑风暴法演练

4、简单问题处理方法

六、透过OEC的文化发现存在的问题

1、理性文化

2、自律的文化

3、认真到位的文化

4、不徇人情的文化

5、务实文化

6、继承中国功夫传统