现场管理与现场改善能力训练

一、5S管理，是日本企业腾飞的两大支柱

    日本人的笨拙，中国人的精明

    人造环境，环境育人

    工作现场即修行道场

二、5S管理—正确职业观，职业行为的培育机制

    整理—由正确价值观指导的正确行为训练

    整顿—彻底的价值主义是员工的工作底线

    清扫---预则立，不预则废，找到问题比知道答案更重要

    清洁---只有化育，才能规范

    素养---重塑人格，持续改进

三、5S管理，起于素养，终于素养

    为什么人人都知道6S而很少人能过做到？

    为什么5S如此简单，却被全体优秀企业推崇？

    为什么5S推进中阻力重重？

    习惯决定命运，那么习惯是怎么养成的？

    5S不是知识，而是功夫

    5S不是学会的，是做会的

    5S不是个人的修炼，而是团队的修炼

    5S不是个人的自觉，而是环境的约束

第二部分：品质管理改善

一、品质源自系统保障

    红珠试验的思考—系统决定质量

    案例讨论—一个毛刺

    质量管理来自于自我高标准要求

    质量离不开人-------优秀的产品是优秀的人干出来的

    没有问题是大的问题

    质量管理是对敏感细节的管理

二、品质改善能力训练--防错技法

    管理防错的五大基本原理

    解决问题的七步伐

    分析问题的金字塔原理

    防错技法的十大法则

    防错的技能训练和作业现场的改进

    防错的经典案例

第三部分：打造透明化的工作现场

一、以激励为核心的人文管理环境建设

    人人有贡献，人人有荣誉

    人人有特长，人人是精英

    人人有舞台，人人有活力

二、工作绩效的透明化管理平台

    让环境去管理人，塑造人，约束人

    行为管理（制度、标准、操作规程：作业、安全、设备）

    工作状态管理（品质、设备、生产等）

    问题管理

    绩效管理

    标杆管理（目标）