作业标准化管理

**讲  作业标准化实施常见的问题分析

1  制造型企业常见的问题及影响

2  作业标准化真的很重要吗？——案例分享

3  作业标准化实施过程常见现象

4  游戏：管理的重点

5  为何不能有效实施标准化作业

6  视频欣赏、讨论、分享：建立全体员工共识

第二讲  作业标准化管理的必要性

1  作业标准化的作用与重要性

2  标准化作业与浪费、损失之间的关系

3  标准化作业实施不全的可能产生的后果

4  标准化作业产生的“三零工程”

第三讲  作业标准化概述

1  作业标准化的四大目的

2  标准化作业管理的构成

3  标准化作业管理的分工与协同

4  标准化作业管理的关联管理活动

5  实施高效生产的两大依据工具

第四讲  作业标准化——改善动作确定标准

1  作业标准化的十大作用

2  标准的制定要求

3  游戏——标准化的效果

4  应用防错10法降低错误发生

5  动作的12种浪费分析

6  动作改善的四项原则

7  详解动作经济原则

第五讲  作业标准化——作业测定

1  作业测定的主要方法

2  时间研究八步骤

3  标准时间的构成

4  预定标准时间法

5  工作抽样的步骤

第六讲  作业标准化——向改善工艺流程要效益

1  确定标准工艺的主要方法

2  产品工艺分析五大步骤

3  生产线的13项经济生产原则

4  案例——工艺流程的7个分析步骤

5  作业标准化的展现方式

第七讲  工时损失分析与改善对策

1  制造工时的组成分析

2  改善因产品而增加的工作量

3  减少制造方法不当而产生的工作量

4  降低管理缺陷而造成的无效时间

5  控制作业员产生的无效时间

第八讲  标准化作业

1  视频欣赏、讨论、分享：提升士气、增强执行

2  标准化作业的从两大方面入手

3  5S为作业标准管理提供基础

4  作业标准管理的要点

5  培训员工的步骤和要点

6  运用标准工时衡量作业效率

7  标准化作业的质量控制要点

8  标准化作业管理与员工业绩考核

第九讲  变化点管理及改善优化

1  寻找变化点的4种方法

2  应用“3不原理”改善和管理变化点

3  “五九法则”助你改善和管理

4  快速处理突发异常

5  寻找约束，平衡生产线

6  失败改善者的特点

7  成功改善的基本原则

8  现场管理者扮演的角色

第十讲  案例讲解：改善带来的挑战