《全面生产改善-打造精细化现场》

**章 现场革新-精细化体系构建

一、精细化管理思维导入

二、精细化管理的突破口-八化

三、现场管理的六个终极目标

四、现场管理的六个核心要素

五、某企业精细化成功案例展播

第二章 现场启蒙-常规化例行管理

一、现场工作教导四步骤

二、现场作业指导两方面

三、现场早会管理五大技巧

四、现场模治具管理

五、现场工作改善思路

六、现场设备保养

七、现场工作计划

八、现场工作交接

第三章 现场环境-全员5S技能倡导

一、5S 的重要性

二、心灵的震撼（案例）

三、5S管理不善的危害

四、5S实施的要领

五、推行5S失败之原因

六、推行5S成功之條件

第四章 现场名片-目视化定置追溯

一、目视管理的九种工具

二、目视管理工具制作要点

三、目视管理方法

1、人的目视化管理

2、机的目视化管理

3、料的目视化管理

4、法的目视化管理

5、环的目视化管理

6、品质的目视化管理

7、安全的目视化管理

第五章 现场运营-四大安定突破

一、人员的安定

二、设备的安定

三、品质的安定

四、物量的安定

第六章 现场损失-缩减七大浪费

一、做出不良的浪费精细化控制

二、加工的浪费细化控制

三、动作的浪费细化控制

四、搬运的浪费细化控制

五、库存的浪费细化控制

六、制造过多的浪费细化控制

七、等待的浪费细化控制

第七章 现场成本-源头预防控制151种浪费

一、时间的浪费 

二、创意的浪费 

三、材料与供应品之浪费 

四、机器与设备的浪费 

五、人力的浪费 

六、意外事故的浪费

七、缺乏合作的浪费

八、空间的浪费

第八章 现场保障-安全隐患整改