生产现场6S管理训练

　　生产现场6S管理训练一：现场6S管理－卓越现场管理的基础

　　1. 工厂中常见的现场管理问题

　　2. 解决问题的良方－现场6S管理

　　2.1. 6S的定义及要求

　　2.2. 实行6S管理能给我们带来什么？

　　2.3. 6S的历史

　　2.4. 6S与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的关系

　　2.5. 6S的关键点及意义

　　2.6. 6S不仅仅是打扫卫生

　　生产现场6S管理训练二：现场6S管理实施方法与工具

　　1. 整理的推进重点

　　2. 整顿的推进重点

　　3. 清扫的推进重点

　　4. 清洁的推进

　　5. 修养推进的重点

　　6. 现场安全管理

　　生产现场6S管理训练三：系统化推进现场6S管理

　　1. 如何组建6S实施小组

　　2. 如何设立6S推广的阶段性目标和实施重点

　　3. 6S方针

　　4. 6S目标

　　5. 6S实施的几个着眼点

　　6. 如何完善6S推广的具体流程

　　7. 如何实施评比活动

　　生产现场6S管理训练四：现场改善之基本原则与方法

　　1. 现场中的七大管理浪费

　　2. 丰田式浪费发现法

　　3. 如何识别现场中的浪费

　　4. 消除浪费的基本原则－ECRS

　　5. 案例分析：制造流程的ECRS

　　6. 持续改善的基本工作思路：发现问题、分析问题、解决问题

　　7. 消除浪费的利器－IE工业工程手法

　　生产现场6S管理训练五：现场品质管理与改善

　　1. 工作品质定义及全面品质定义

　　2. 现场质量管理的要点

　　3. 品质保证体系的建立与维持

　　4. 生产现场的品质管理

　　5. 生产过程的品质控制

　　6. 现场品质管理的工具

　　生产现场6S管理训练六：现场效率提升与改善

　　1. 如何快速转产换模

　　2. 如何提升内部物流效率  实战演练：现场分析

　　3. 目视控制在现场效率改善上的应用

　　生产现场6S管理训练七：现场工作团队建设

　　1. 用规则来管理，用原则来领导

　　2. 有效的培育与开发下属

　　3. 因人而异的沟通，打造和谐团队