生产现场管理必备技能
讲师:吴诚 发布日期:01-01 浏览量:1253
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**部分 如何提升现场人员士气？——（士气，是现场管理的核心！） 1、目标与绩效——生产现场实施的能力 2、技术精湛——现场管理4大方法在班组中的应用 3、生产计划——生产现场交货期管理 4、时间管理——从自我管理开始 5、品质改善——零缺陷的方法和思路 6、员工培育——源头活水 7、善于员工士气激励——一切尽在掌握中 8、有效沟通——保持高昂士气 9、建设团队——自我提升与成长 ★案例：某知名企业提升整体生产力的策略与员工士气的具体作法 第二部分 现场品质改善与管理——（品质，是现场管理的生命线！） 1、品质概论 ◇ 品质观念、意识 ◇ 品质管理的发展历程 2、如何管理现场品质? ◇ 现场品质管理的基本要素 ◇ 班组长质量管理职责 ◇ 人员的管理 ◇ 让机器设备“听话” ◇ 材料的管理 ◇ 环境的管理 ◇ 方法的运用 ◇ 高效易用的管理工具 ü 常见工具介绍 ü 查 检 表 ü 层 别 法 ü 柏拉图法 ü 特性要因 ★案例：品质管理与现场改善漫画解析 第三部分 如何提升生产效率？——（效率，是现场管理的核心价值！） 1. 持续改善的思想 - 不断消除浪费 ◇ 走进现场，否定现状 ◇ 增值管理 ◇ 寻找浪费 2. 提升生产效率的方法 ◇ 瓶颈管理 ◇ 瓶颈是客观存在的，必须而且可以管理 ◇ 消除瓶颈的五个步骤 ◇ 瓶颈管理的运用 ◇ 瓶颈管理的误区 ◇ 生产线平衡 ◇ 流水线与接力赛 ◇ 节拍与鼓点 ◇ 人闲与闲人 ◇ 观察与视察 ◇ 多能工与螺丝钉 ◇ 其他提升生产效率的方法 ü 动作分析和程序分析 ü TPM ü 精益生产 ü 如何组织和激励员工积极参与 …… ★案例：关于提高生产效率的一些小窍门 第四部分 如何缩短生产周期？——（生产周期，是现场管理的客户价值所在！） 1、生产匹配与平衡 2、同步化与同期化 3、如何实现“一个流”的管理？ 4、要实现三个要点一般需要的变革 5、布局与一个流 6、快速切换品种------适应多品种小批量制造 …… ★案例： 第五部分 如何降低现场生产成本？——（成本，是现场管理的增值所在！） 1. 精益生产的历史起源 2. 为什么要推行精益生产 3. 浪费定义及类型 4. 工厂中常见的浪费及控制 5. 让问题看得出来—目视管理的执行 6. 现场中的七大管理浪费 7. 现场中的的浪费 8. 怎样根除现场的各种浪费 9. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用 案例：在工作中，有多少种浪费是你可以改善的？ ★案例：制造业生产成本控制实战经验集萃 第六部分 生产现场的安全管理——（安全，是现场管理的基本责任与要求！） 1. EHS管理的趋势和基本理念/范围 2. 职业安全健康技术基础（此课程将采用现场实物培训方法以确保课程的通俗易懂。） ◇ 机械设备安全技术基础的主要内容 ü 机械设备产生的危害种类 ü 机械设备各种状态下的安全问题 ü 机械设备的防护装置和安全装置 ◇ 电气设备安全技术基础的主要内容 ü 触电事故种类 ü 触电防护技术 3. 现场主管的EHS管理职责 4. 职业安全健康技术基础 ◇ 危险化学品安全技术基础 ◇ 废物管理与危险废物管理等 ◇ 作业环境、通道安全 ◇ 高空作业、作业平台、梯子安全 ◇ 动火作业许可管理-电焊/气焊/切割作业 5. 职业健康危害的五大因素 ★案例：安全生产宣讲漫画分析 第七部分 现场改善之问题分析与系统解决——（改善，是现场管理的灵魂！） 1. 分析问题的方法之一：4M1E 2. 分析问题的方法之二：PDCA手法 3. 分析问题的方法之三：5Y法 4. 改善之5S与目视管理 5. 目视管理常用的12种工具 ★案例：现场管理与改善(案例分析) ★案例：现场改善案例图片分析 第八部分 现场管理人员必备的素质和能力——（素质与能力，是现场管理的高目标！） 1、现场管理人员的角色定位 2、现场管理人员的必备技能 3、现场管理人员的素质模型 4、工作目标设定与实施能力 5、以身作则、积极动手的能力 6、发现问题、分析问题、解决问题的能力 7、沟通能力——管理的核心 8、培训、培养、教练、创新的能力 …… |
