**部分： 供应商的评估与选择
一．选择合适供应商的市场背景
二．供应商的现状与市场结构特性的关系
三．现代市场促使采购角色的转变
四．采购战略管理革新做法
* 供应商关系管理中JIT与VMI创新定义
* 同步JIT与VMI并行的区别
* 推行VMI陷阱的防范
* 采购链责任交接真义
* 采购主管重要该关心的2件要事
* 采购6大信息ERP终极目标
五．供应商选择，评估，开发及管理的流程
六．寻找合适供应商的渠道
七．供应商评估，选择标准的制定
1. 供应商初步评估标准；
2. 供应商质量保证体系；
3. 供应商全面评估标准；
八．选择供应商的方法与策略
1. 现实中的策略选择法；
2. 供应商的考查，审核与年终评估
九．世界知名跨国公司供应商评估标准实例
第二部分： 供应商质量管理的基本概念
1.质量管理的基本概念与原则
2.采购质量的要点
3.供应商质量管理现状
第三部分： 供应商产品质量控制原则与方法
1.与供应商联合改善活动的方式（QC小组）
2.与供应商联合改善活动的工具（大脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA）
3.测量系统的评价和改善（客户标准一致性）
4.改善活动成果报告，经验的有效积累
5.改善效果的维持—质量保证体系的完善
6.数字化管理是质量改进的保证
7.5S是质量管理的基础
8.持续改善是质量管理的重要手段
9.标准化和变化点管理是质量管理的重点
10.质量管理重在预防（SPC）
第四部分：对供应商质量的有效评审方法
1.供应商产品质量的评价（不良率、稳定性）
2.产品开发、试制、批量生产的质量波动考核
3.产品的关键工序能力Cpk的考核
4.产品生产过程的受控情况考核
5.测量系统的变异／与客户测量一致性的考核
6.供应商质量保证体系的有效性考核
7.应急计划的制定和实施情况（水、电、人、物料、不良等的紧急对应）
第五部分：供应商交期管理
一. 供应商的交期管理
1. 全方位了解交期的概念
2. 产品运送总交期的有关元素及其细化
3. 改善交期的重要性
4. 影响物料交期的因素
5. 交期管理的步骤
二. 库存控制
1. 库存管理的基本概念 ---保持库存的理由?
2. 库存的划分 ---物料分级分类
3. 库存周转率与滞销分析（降低库存手法一）
4. 随机需求与安全库存
5. 安全库存的设置与双赢原则
6. 库存控制业绩衡量标准
7. 利用库存控制降低成本
三. 关于及时交货的实战练习
四. 按时交货与准时交货的理念与实践
1. 现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
2. 什么是JIT
3. 精益生产 （ Lean Manufacture ）理念与生产效率的提高
4. 产品制造周期估算与生产能力的提升的概念与实践
5. 安全库存与三方物流 （TPL）
6.如何使三方物流的成本降到低
7. 高层次的现场供应商与看板管理
第六部分：采购谈判技巧
1.应对关键型供应商——3角贸易的推行…
联合次要敌人打击主要敌人的采购规避价格高级操作法…
2.应对瓶颈型与内交型供应商——材料清表报价法则…
金属加工利润隐藏破局…
塑料加工利润隐藏破局…
3.四季降价法原则与演绎案例…
4.应对常规型供应商——3段式报价比价法则…
5.三段物流远输成本分析破局…
A.采购洽商谈判
1．什么是洽商谈判？谈判的3个主要阶段，成功谈判9部曲。
2．谈判SWOT分析《优势，劣势，机会，威胁》
3．谈判准备表案例，获得并理解谈判信息获取价格和成本信息
B. 谈判战术
1. 采购谈判策略与谈判者的技巧<1.探卖方企图,2.试卖方防线,3.破卖方底标,4.靠三角关系,5.用物流延迟>
2. 深度解析物料隐藏利润透视杀价技巧
3．BOM 报价结构破解
4．JIT标准现货低值采购价格破解-案例
5．谈判情景设计演练
C. 如何获取与选择报价
1.1.获取与选择报价框架
获取与选择报价三个维度
获取与选择报价流程
供应定位模型和获取与选择供应商报价的方法
1.2.获取报价的方法
招标步骤
阿里巴巴的贸易通Google的EC…
电子谈判网上竞标心战解析
1.3.评估报价的标准
影响供应成本的因素有哪些?
谈判核心要素
价格主要元素案例
价格列表分析供应商的定价
报价破局经典法则
如何量化成本
供应定位模型不同采购项目的报价评估方法和深度
1.4.供应商家数的决策分析
供货商家数终极目标
邀请1家报价对采购成本的风险解析
邀请1~3家报价对采购成本的风险解析
邀请3~多家报价对采购成本的风险解析
1.5.议价价流程
