成本控制与利润倍增

成本控制与利润倍增 课程说明 (2天课程)

一、课程介绍：

成本控制力，就是利润创造力。运用控制成本、降低成本及提高生产力，创造管理

利润；同时提高价格、品质、交货的市场竞争力，创造市场利润。运用正确的理念、策

略和方法，提高成本控制力，向成本要效益，是企业经营重要的大事，在目前微利时代

更是如此。而全方位降低成本及提高生产力，发动全体员工全面推动，要降低8%至15%的

成本，一亿成本降低800万至1500万，同时创造几乎同额的利润，并非难事。

本课程讲述企业如何全方位提高核心竞争力、成本控制与利润倍增的理念、策略，

如何在全公司推动降低成本，以及如何控制及降低成本的方法，包括如何控制及降低材

料成本、如何控制及提高生产效率、如何控制及降低生产不良及报废、如何控制及减少

呆料及呆货、如何运用生产绩效衡量提高生产力、如何控制及降低制造、销售、管理费

用，和如何运用成本分析控制成本。课程内容理论与实务兼备，以实务为主，并有丰富

的实际案例，深具实用性和可操作性，可即学即用，并即产生效益。

本课程主讲人邱明正教授，来自台湾，历任数家公司总经理，担任企管顾问期间又

曾指导台湾和国内数百家公司，原任联合国开发计划署企业改革国际专家，现任朝春集

团副总裁，清华、中山、华南理工EDP、EMBA班客座教授，出版有「成本控制力」等数本

书及数套有关成本控制的VCD。对于提高成本控制力，具备丰富的经验和历练，曾在数十

家公司推动控制成本及降低成本，成效斐然。相信本课程必能使大家受益良多，创造巨

额的管理利润。

二、课程目的及效益：

1.

运用本课程所说明的理念、策略和作法，在企业推动全方位控制成本和降低成本，

创造巨额管理利润。

2.

有效控制及降低材料成本，包括控制材料采购量、库存量、领用量，以及降低采购

单价。

3.

使企业有效控制及提高生产效率、控制及降低生产不良率和报废率、控制及减少呆

料呆货。

4. 使企业有效控制及降低制造、销售、管理费用，包括人员费用和物品费用。

三、适合对象：

董事长、正副总裁、正副总经理、厂长、财务总监、生产总监、

材料主管、会计主管、各单位一级主管



成本控制与利润倍增

主讲人：邱明正 2天课程

朝春集团副总裁

清华、中山、华南理工大学EDP、EMBA班客座教授

原联合国开发计划署企业改革国际专家





1. 企业如何全方位提高核心竞争成功五力：

（一）、永续经营的竞争力：企业文化力。

（二）、对外的竞争力：营销收入力。

（三）、对内的竞争力：成本控制力。

（四）、内外整合的竞争力：预算控制力。

（五）、人才素质的竞争力：全员学习力。

二、成本控制与利润倍增应具有的理念：

（一）全面性及系统性的三三一三理念。

（二）成本控制理念。

（三）以成本控制力增加利润理念。

三、成本控制与利润倍增应具有的策略：

（一）方法策略。

（二）制度策略。

（三）价值分析策略。

（四）资料策略。

四、如何控制及降低材料成本：

（一）如何分析及控制材料成本。

（二）如何制定物料计划与采购计划。

（三）采购中的成本控制。

（四）如何降低材料采购单价。

（五）如何控制领料及超量用料。

五、如何控制及提高生产效率：

（一）工程方面。

（二）工业工程方面。

（三）机器设备方面。

（四）料管及生管方面。

（五）品管方面。

（六）销售方面。

（七）生产管理方面。

六、如何控制及减少呆料及呆货：

（一）销售部门管制。

（二）工程部门管制。

（三）材料部门管制。

（四）生产部门管制。

（五）呆料检讨制度。

（六）呆料处理。

（七）呆货处理。

七、如何控制及降低生产不良与报废：

（一）建立全面品质管制制度。

（二）推动目标管理。

（三）工程管制。

（四）机器管制。

（五）材料管制。

（六）制程管制。

（七）建立报废制度。

（八）材料及生产报废全面总检讨。

八、如何运用生产绩效衡量制度提高生产力：

（一）生产绩效衡量与分析。

（二）生产绩效周报表、日报表之编制与检讨。

（三）目标达成率分析。

（四）生产绩效检讨会议。

（五）生产量分析与运用。

（六）产销协调会议之规划与运作。

九、如何控制及降低制造、销售、管理费用：

（一）如何简化组织、减少单位、减少组织层数。

（二）如何彻底实施目标管理及分层负责。

（三）如何减少杂项工作人员及项目。

（四）如何加强职能训练。

（五）如何善用间接人员时间及兼职。

（六）如何灵活调配人员。

（七）、如何简化工作程序及表格报表。

（八）如何有效开会。

（九）如何减少加班。

（十）如何精简人员。

（十一）如何减少机器维修费用、能源费用和间接物料。

（十二）如何控制交际费及其他费用。

十、如何在全公司推动降低成本：

（一）区分梯次。

（二）提出改善主题并加以讨论确定。

（三）编制工作分配表。

（四）各改善组工作计划及进行。

（五）撰写改善建议方案（由组长汇总撰写）。

十一、如何运用成本分析控制成本

（一）每工时成本分析。

（二）报价差异分析及产品单元利润分析。

（三）损益平衡点分析。

十二、问题与讨论