如何正确实施5S现场管理
讲师:黄国成 发布日期:10-31 浏览量:619
如何正确实施5S与看板管理
主讲人:黄国成
美国认证协会金牌讲师、注册国际职业经理人、时代光华高级培训师、爱迪泰高级培训
师
|授课背景|由于我国工业发展较晚,工业素养不高,在许多企业中存在着浪|
| |费随处可见、生产成本偏高、快速反应能力较低、员工素养参差|
| |不齐、安全隐患多、管理难度大等问题,而5S正是日本在战败后|
| |日本企业发现了上述问题,通过三十多年的努力不断完善而成的|
| |有效工具,宗旨是通过培养员工整齐清洁、有条不紊的习惯,从|
| |而改善工作环境,达到提高士气、效率、品质、安全健康及降低|
| |成本、缩短交期之目的。因此5S管理已成为目前世界上最基础和|
| |实施最广泛的管理工具,也是需要进一步发展的企业必备的管理|
| |工具,更是企业导入其他先进管理方法的必备前奏,5S已为众多|
| |企业的良性发展提供了帮助。 |
| |本课程将从5S入手结合先进的生产管理技术,全面讲解5S现场管|
| |理和目视看板管理,通过以最简洁、最快捷的方法来改善工作环|
| |境,达到提高士气、效率、品质、安全健康及降低成本、缩短交|
| |期之目的。 |
|课程特色|案例丰富,大量应用企业实例和实图进行讲解,学员有身临众多|
| |优秀企业的感觉 |
| |通过对现场学员企业的实际状况分析,使学员明白工厂的损失与|
| |改善的重要性 |
| |通过小游戏让学员明白管理的真谛 |
| |应用视频和动画加深学员的印象 |
| |通过对名企的视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点并在|
| |改善意识的同时认识到差距 |
| |应用企业实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法|
| |结合现场摹拟使学员现场掌握改善的方法 |
| |授课资料(PPT)大量采用目视效果,不断刺激学员的眼球 |
| |讲师授课激情、互动丰富、语言通俗 |
|授课对象|企业所有干部 |
| |实施5S的必要性 |
| |不同的思路决定着企业的命运 |
| |工厂常见的烧钱行动! |
| |企业实例分析 |
| |名企视频欣赏、讨论、分享 |
| |如何才能拥有更多更好的客户、供应商和员工? |
| |5S---无声的推销员 |
| |实施5S的理由 |
|授课内容|不盲目推从“5S”,结合5要素使5S实施更容易 |
| |你的工厂够安全吗? |
| |推行5S的实际效率 |
| |企业管理的基石 |
| |正确理解5S活动 |
| |实施5S的目的 |
| |5S活动的含义 |
| |5S的起源和初衷 |
| |企业推行5S的常见差别 |
| |推行5S运动成功的关键 |
| |5个S之间的关系 |
| |5S活动分化的8个S与6个整 |
| |如何实施整理工作 |
| |整理的目的 |
| |提高效率从“整理”开始 |
| |现场摹拟整理的效率 |
| |整理作业的流程 |
| |图解整理 |
| |分类放置准则 |
| |需要和不要基准设定—企业实例分享 |
| |应用“三不”原理查看现场的“三呆” |
| |查找待整顿的物品的三种方法 |
| |助你查出待整理物品—不同阶段企业使用的方法 |
| |整理工作中的典型问题 |
| |如何实施整顿工作 |
| |整顿---使管理更简单 |
|授课内容|整顿作业的流程 |
| |整顿推行的要领 |
| |现场摹拟整顿的效率 |
| |图解整顿 |
| |整顿的重点:3要素 |
| |排除寻找的6个步骤 |
| |定置管理--让物品固定下来 |
| |整顿现场平面布置,提高运作效率 |
| |科学布置作业场所,减少不必要的浪费 |
| |从动作上分析布置的有效性 |
| |标识管理的要点 |
| |防错法现场管理最常用的工具—实例分享、企业经典实图欣赏 |
| |推行整顿工作会出现的典型问题 |
| |现场图片对比欣赏 |
| |如何进行清扫 |
| |清扫的含义 |
| |清扫作业的流程 |
| |清扫的要点 |
| |清扫推行的要领 |
| |图解清扫 |
| |如何进行职责的区分 |
| |清扫基准制定的要素 |
| |有效分工使员工实现自主管理 |
| |消除污染源—企业实例分享 |
| |推行清扫工作会出现的典型问题 |
| |企业现场实图欣赏 |
| |清洁的推行 |
| |推行清洁的必要性 |
| |清洁推行的重要步骤 |
| |应用约束理论找出改善的重点,清洁生产现场 |
| |成组技术使环境更整洁、交期最短 |
| |图解清洁 |
| |如何使清洁标准化、制度化 |
| |推行清洁的典型问题 |
| |目视现场 |
| |应用5S管理建立库房坐标体系 |
| |素养 |
| |名企视频欣赏、讨论、分享---清 |
| |素养的含义 |
| |素养的作用 |
| |素养推行流程 |
| |图解素养 |
| |如何让4S演变成素养 |
| |有效的素养推行方法 |
| |企业执行实施的重点 |
| |行为循环,构筑和谐 |
| |优秀生产主管具有的12项特征 |
| |10种方法激发部属的积极性 |
| |3种途径表扬你的下属 |
| |指责部属的要注意的事项 |
| |素养维持的难点 |
| |实施素养工作的典型问题 |
| |看板管理 |
| |看板的含义 |
| |看板的作用 |
| |看板制作的要点 |
| |看板作业流程 |
| |看板的几种类型 |
| |企业实例讲解 |
| |目视进度 |
| |目视效率 |
| |目视现场 |
| |安全---引发事故的基本要素与原因 |
| |员工的12大不安全行为造成事故增加 |
| |物的3大不安全状态使事故频发 |
| |环境的10项不安全条件 |
| |管理不力为事故提供方便 |
| |6类直接原因导致事故发生 |
| |安全工作常用的四个字 |
| |全面推行5S活动 |
| |如何成立5S推行组织 |
| |5S推行组织的职责 |
| |如何做好宣传造势 |
| |某企业推行实例讲解 |
| |图解企业改善场景 |
| |改善实例欣赏 |
| |祝你成功 |
|授课老师| |
|课时安排|培训需2天,培训时间与内容可根据实际情况作调整 |
|授课费用| |
|联系方式| |
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