企业如何开展（TPM）自主保全活动

企业如何开展（TPM）自主保全活动

主讲人：黄国成

美国认证协会金牌讲师、中国总裁培训网金牌讲师、精益生产专家、高级注册国际职业

经理人，时代光华高级培训师



|授课目标|伴随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正|

| |日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本 |

| |、 交货期、安全”各项指标的顺利完成。企业的维修人员常常成|

| |为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心掉胆的|

| |提防意外状况的降临，“生产不能停顿、生产线、设备要保持良 |

| |好运行，维修怎么搞的，又出了问题”，费尽心力，却经常落得 |

| |责难一片，维修人员每每成为影响生产良性运转的“罪人”。 |

| |面对全球化的市场经济，竞争日趋激烈，企业面临更大的挑战，|

| |通过有效的实施现场管理为基础及引进先进的管理工具，已成为|

| |企业获取更高利润的主要源泉之一。通过学习本课程，学员将掌|

| |握自主保全活动的展开方法，为“柔性生产”提供有力支持，增加|

| |满足市场需求的能力。 |

|授课对象|企业所有人员 |

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| |一、 企业开展TPM的必要性 |

| |企业开展TPM的必要性 |

| |设备综合效率的构成 |

| |设备损失结构分析 |

| |设备综合效率的计算方法 |

| |案例练习与分析--企业效率损失知多少 |

| |TPM活动是什么 |

|授课内容|JIT生产方式与TPM活动的关联 |

| |TPM的含义及其演进过程 |

| |二、T P M 的目的 |

| |T P M 的目的 |

| |故障的分类及损失结构 |

| |设备故障的类型 |

| |生产活动当中造成的16大损失 |

| |设备的五大类可靠度 |

| |故障对策的5的重点 |

| |如何判定重点设备 |

| |零故障的实施三大方向 |

| |MTBF分析表制作五个步骤 |

| |MTTR的计算 |

| |三、TPM自主保全活动实务展开 |

| |为什么要推行TPM自主保全 |

| |自主保全的技能分担 |

| |企业实践自主保全活动7步骤 |

| |在实务中如何展开自主保全 |

| |成功推行自主保全的要点 |

| |如何进行设备保修自我评价 |

| |四、TPM常用的手法的概述 |

| |PM分析8步骤 |

| |工作FMEA分析 |

| |五、TPM正确导入的13大步骤 |

| |经营层决定导入的要点 |

| |管理人员的设置 |

|授课内容|TPM的导入教育 |

| |基本方针与目标的设定 |

| |如何建立TPM推展专责机构 |

| |展开TPM的基本计划拟订 |

| |TPM的大会推行要点 |

| |效率化的个别改善的九步骤 |

| |建立自主养护体制 |

| |建立保养部门的计划保养体制 |

| |提升操作,保养技术之训练 |

| |设备初期管理体制的建立 |

| |TPM完全实施与水平之提升 |

| |六、实施检查及注意事项 |

| |查核的要点 |

| |TPM 优秀奖审查表举例 |

| |TPM的基本方针和目标的设定 |

| |T P M 的成果指标 |

| |T P M 导入的注意事项 |

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|课时安排|培训需2天，培训时间与内容可根据实际情况作调整 |

|授课费用| |

|联系方式| |

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