如何有效推行QCC品管改善圈活动

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|“如何有效推行QCC-品管改善圈活动”-课程简介 |

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|【参加对象】各部门主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工 |

|【温馨提示】:本课程可为企业提供内训，欢迎来电咨询！ |

|【培训讲师】龚举成老师 实战派精益生产专家，涉及的领域有精益生产、成本压缩、班 |

|组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购 |

|【课 时】6H |

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|经济危机、微利时代企业竞争，质量是命脉，效益要优先。在全球竞争的大环境下，各企 |

|业无不卯足全力，运用各种手法追求更卓越的质量与效益，以稳固根基。其中最快速且最 |

|容易达到“全员参与”与“全员改善”的方法，首推“品管圈活动（QCC）”。 |

|日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈 |

|（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元， |

|整体改善达20多亿美金。 |

|然而，国内企业对品管圈的认识比较薄弱，也不系统，针对这一现状，实战派精益生产专 |

|家龚举成老师定期举办QCC品管圈专题培训，结合国内企业推行品管圈活动的成功经验，进|

|行案例分析，现身说法，通过各项改善主题的发表，让国内企业深层次地领会品管圈活动 |

|的流程，作用及内涵，使之推行得更长久，为企业、员工自身带来真正的效益。 |

|本次培训课程您将观摩品管圈活动的推行典范，见识到科学的QC统计手法、团队精神的展 |

|现、锲而不舍的问题解决精神与脑力激荡的成果。最重要的是您将发现「现场管理」的成 |

|功秘诀原来就在品管圈的点滴改善中。 |

|【课程背景及效益】 |

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|◆企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明|

|，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善|

|方法，缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神，激发员工的改善和创新意识， |

|从企业管理的细节挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。 |

|◆QCC品管圈活动，同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自发地针对企业中已 |

|发生的问题以及寻找尚未发生的问题进行分析解决。使圈员(中、低阶干部)掌握熟练的改 |

|善手法及培养解决问题的能力,进而有效提升竞争力及塑造团队运作的方法； |

|◆QCC强化基层员工品质观念，投入少、见效快，更可持续改善。提升公司竞争实力的最佳 |

|方法； |

|【课程目标】 |

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|◆帮助企业培训更加优秀的QCC品管圈人员，建立正确的QCC应用概念，了解如何灵活应用统|

|计方法于制程控制当中，及时的发现异常，并加以改善，从而达到减少变异并控制成本的 |

|最终目的。 |

|◆能够通过QC 8步骤进行问题解决； |

|◆能够灵活应用 QC工具； |

|◆灵活应用QCC手法，帮助企业实时侦测到异常状况，迅速做出改进的对策。 |

|◆熟练的掌握并运用QCC方法，帮助企业有效的降低不良率，提升产品品质，从而达到真正 |

|降低成本，提升制程品质的目的。 |

|【课程内容】 |

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|第一天 |

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|时间 |

|内容 |

|方法 |

|目的 |

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|— |

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|2次课间休息 |

|第一部分：QCC品管改善圈基础知识 |

|对QCC活动的认识 |

|QCC的真谛 |

|为什么要实施QCC |

|QC小组概述 |

|什么是QC小组 |

|QC小组的组建程序 |

|圈长应扮演的角色 |

|配合QCC的性质和目的 |

|个人影响力的来源 |

|圈长的职务 |

|辅导员(主管)应有的体认与角色认知 |

|角色认知 |

|任务 |

|第二部分: 如何组织圈会活动 |

|四种圈会的实施作法 |

|QCC圈会的问题点 |

|圈员不发言的原因 |

|主持圈会的要领 |

|第三部分: QCC活动的开展步骤 |

|QC小组类型及其特点 |

|如何选择改善课题 |

|现状调查的要领及注意事项 |

|设定目标的步骤、原则和方法 |

|原因分析的要点，如何确定要因 |

|如何制定有效对策并实施对策 |

|效果检查的目的和方法 |

|如何将改善措施进行标准化并进行推广 |

|QCC活动总结 |

|统计工具在各个阶段的应用； |

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|讲解,讨论, |

|案例分析: |

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|- 模拟圈长演练 |

|模拟QCC圈会 |

|识别流程练习 |

|收集问题演练 |

|描述问题演练 |

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|如何建立品管圈 |

|实施QCC的目的 |

|明确QCC的任务 |

|掌握QCC圈会的组织技巧 |

|掌握QCC流程 |

|学会识别问题 |

|找出问题真因的技巧 |

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|— |

|午餐、休息 |

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|— |

|2次课间休息 |

|第四部分：如何提出有效的改善对策 |

|1、提出措施的要领 |

|提出措施的想法 |

|原因分析的要点 |

|提出措施的注意要点 |

|改善措施的写法 |

|措施验证要点 |

|2、创造力之激发技巧 |

|何谓创造力 |

|创造力的重要性 |

|创造性思考技巧 |

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|讲解,讨论 |

|解决问题对策演练 |

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|差错预防案例分析 |

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|问题能描述到位 |

|学会调动品管圈成员思考 |

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|第一天结束 |

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|第二天 |

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|时间 |

|内容 |

|方法 |

|目的 |

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|上午 |

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|8:30— |

|12:00 |

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|第五部分：QCC活动改善成果的发布、评审与激励 |

|QCC成果的整理和发布 |

|评审QCC成果的方法 |

|如何建立有效的激励体系 |

|优秀QCC成果分享分享 |

|国内优秀QCC成果 |

|第六部分:QC活动的七种质量工具 |

|查验表 |

|柏拉图 |

|特性要因图 |

|直方图 |

|层别法 |

|系统图法 |

|矩阵图法 |

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|讲解,讨论, |

|案例分析: |

|- 模拟分析 |

|统计分析练习 |

|小组模拟主题汇报练习 |

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|使学员正确使用七种工具. |

|学会统计分析 |

|学会制定纠正措施 |

|使学员能成功完整的的主持一个小组汇报。 |

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|中午休息 |

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|下午 |

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|13:00— |

|15:30 |

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|第七部分：防错法的活用 |

|何谓放错法例子说明 |

|防错法与品管圈活动 |

|第八部分：标准化 |

|何谓标准化 |

|标准化的功用与重要性 |

|作业标准的制作 |

|制定标准的来源 |

|标准作业的方法 |

|制作标准的要领 |

|作业标准的实施 |

|教育训练 |

|实施 |

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|讲解,讨论, |

|案例分析: |

|- 模拟演练标准拟订 |

|分析汇报 |

|模拟审核 |

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|学会制定作业标准 |

|掌握实施方式 |

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|第二天结束 |

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