解决问题的工具与技巧-8D方法

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|“解决问题的工具与技巧-8D方法”-课程简介 |

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|【参加对象】现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、 |

|产品设计与开发人员等。 |

|【费    用】 【课 时】6H |

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|企业经常碰到的问题，有些问题是短期问题，通过解决，不会再犯；有些问题好像很容易 |

|解决，却经常反复，究其原因，因为企业经常采用头痛医头脚痛医脚的方法，并没有找到 |

|引发问题的真正原因。客户在选择供应商的时候，“供应商是否具有解决长期问题的流程、|

|方法和能力”，逐渐成为众多客户关注的重点。企业是否具备这些条件？ |

|8D又称团队导向问题解决方法（team-oriented problem solving）、8D问题求解法（8D |

|Problem |

|Solving）是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问|

|题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对於统计制程管制与实际的品 |

|质提升架起了一座桥梁。 |

|本课程从实战的角度出发，深入介紹-8D手法应用，不容错过! |

|【课程背景及效益】 |

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|◆&  所谓8D方法 (eight disciplines)，又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问 |

|题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。 |

|&◆&  提供整体性问题思考方式与解决架构，培养个人与团队分析与解决问题的能力与技巧|

|，以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。 |

|◆&  掌握正确情况，有效地分析，正确抓住问题点，公司各部门人员的共同投入，求得创 |

|造性及永久性的解决方案。 |

|◆&  加强专案改善能力与问题解决程序的一致性，促进跨部门有效沟通与团队合作。 |

|【课程目标】 |

|◆ 了解问题解决的工具和技巧； |

|&◆  掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施； |

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|使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题 |

|的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决 |

|问题的效率。 |

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|通过培训及案例介绍，使员工掌握8D的每一个作业步骤、作业内容、作业要求，定义每一 |

|个作业步骤的职能部门，令顾客满意。 |

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|【课程内容】 |

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|第一天 |

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|时间 |

|内容 |

|方法 |

|目的 |

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|2次课间休息 |

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|第一部分：基本概念 |

|1. 相关定义、目的、精神 |

|2. 什么是8D方法 |

|3. 8D方法的适用条件 |

|4. 8D方法的目标 |

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|第二章 8D的八个步骤 |

|1. D0：工作准备 |

|2. D1：成立小组 |

|3. D2：描述问题 |

|方法：质量风险评定，FMEA分析 |

|4. D3：实施并验证临时措施 |

|方法：FMEA、DOE、PPM |

|5. D4：确定并验证根本原因 |

|方法：FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图 |

|6. D5：选择和验证永久纠正措施 |

|方法：FMEA |

|7. D6：实施永久纠正措施 |

|方法：防错、统计控制、FMEA |

|8. D7：预防再发生 |

|9. D8：小组祝贺 |

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|讲解,讨论, |

|案例分析: |

|识别流程练习 |

|收集问题演练 |

|描述问题演练 |

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|学会识别问题 |

|找出问题真因的技巧 |

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|午餐、休息 |

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|2次课间休息 |

|第三章 8D方法案例分析 |

|1. 案例一 顾客投诉 |

|2. 案例二 问题重复出现 |

|3. 8D报告样本 |

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|第四章、建立防止再发生的措施（定格并固化） |

|SPC控制图（X Bar R Chart/ P图）法等 |

|过程FMEA法 |

|控制计划方法 |

|修改作业/检验指导书 |

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|讲解,讨论 |

|解决问题对策演练 |

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|问题能描述到位 |

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|第一天结束 |

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