《7S现场管理推行实务》2天

《7S现场管理推行实务》



课程主讲：陈鹏 课时：2天

课程背景：



在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰

尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加

以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低

落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。

课程目的：



7S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进7S

管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进7S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立

品牌，同时也有不少企业在推进7S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而

废，一紧、二松、三跨台、四重来；7S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概

括了目前7S推行工作的现状。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景，指导企业

正确地推行7S。

授课对象：

全体员工

课程内容：

日本企业成功的二大秘诀

第一部分：7S神韵概述

➢ 7S内涵

➢ 7S是无形的广告

➢ 7S是品牌的守护神

➢ 7S是节约降耗能手

➢ 7S是交货期的保证

➢ 7S是高效率的前提

➢ 7S是标准化的推动者

➢ 7S是安全的保障

➢ 7S具有超强的凝聚力

➢ 7S的重点内容

第二部分：7S推进重点

➢ 整理定义图

➢ 要与不要物品判断三法则

➢ 不要什么

➢ 必需品与非必需品的处理方法

➢ 推行整理的步骤

➢ 整顿定义图

➢ 以沙盘演练确定物品放置位置

➢ 定位颜色标准

➢ 推行整顿步骤一

➢ 推行整顿步骤二

➢ 整顿案例展示一

➢ 整顿案例展示二

➢ 整顿案例展示三

➢ 整顿案例展示四

➢ 按工艺流程布局实战案例#

➢ 仓库四号定位实战案例#

➢ 清扫定义图

➢ 推进清扫步骤一

➢ 推进清扫步骤二

➢ 推进清扫步骤三

➢ 清扫作业规范案例

➢ 清洁定义图

➢ 落实前面3S的工作

➢ 作业台、椅子的3S

➢ 货架的3S

➢ 通道的3S

➢ 设备的3S

➢ 办公台的3S

➢ 文件资料的3S

➢ 公共场所的3S

➢ 7S日常确认表

➢ 素养定义图

➢ 素养三要素

➢ 推进素养的步骤

➢ 素养具体实例一

➢ 素养具体实例二

➢ 素养具体实例三

➢ 素养具体实例四

➢ 生产现场7S活动表

➢ 生产现场7S检查表

➢ 办公室7S活动表

➢ 办公室7S检查表

➢ 生产现场的七种浪费现象

➢ 如何从现场中发现浪费

➢ 任何处理不良物料

➢ 成本控制的三大方法

➢ 如何计算工时利用率

➢ 如何识别险情

➢ 危害控制方法

➢ 移去替代法

➢ 工程控制法

➢ 行政控制法

➢ PPE法

➢ 事故报告流程

第三部分：7S推进体制

➢ 7S活动导入流程图

➢ 设定7S推行方针及目标

➢ 制定7S工作推行计划

➢ 7S推行步骤图

第四部分：7S推行手法

➢ 目视管理

➢ 目视管理图片展示

➢ 目视管理实战训练系列

➢ 识别管理

➢ 红牌作战

➢ 定点拍摄

➢ 案例展示及研讨